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四、过载能力不同     步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例,伺服驱动器采购商机,它具有速度过载和转矩过载能力。其最.大转矩为额定转矩的三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进...


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四、过载能力不同     步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以松下交流伺服系统为例,伺服驱动器采购商机,它具有速度过载和转矩过载能力。其最.大转矩为额定转矩的三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力,在选型时为了克服这种惯性力矩,往往需要选取较大转矩的电机,而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩,便出现了力矩浪费的现象。   1、控制精度不同  显然,楼主不知道步进电机驱动器有'细分'的概念。两相步进电机的步进角是1.8度没错,伺服驱动器供应,但是,现在64细分的驱动器也很常见了。注意,这个时候,电机是200*64=12800个脉冲转一圈。而市面上常见的交流伺服,编码器不过是2048或者2500线的。当然,有17位编码器的电机,不过,步进驱动器也有256细分的。从分辨率而言,交流伺服还是要高一些,但是远没有楼主所写得那么夸张。而且,既然是说控制精度,那么,用过伺服的人都应该知道,伺服的动态重现性是分辨率的多少倍。就常规设计而言,选型时,要把重现性指标乘以5作为伺服反馈的分辨率。这样,伺服的控制精度真的比伺服好吗?  


5、运行性能不同  丢步确实是步进电机的致命缺陷,但是,伺服驱动器采购,伺服就可以不考虑加减速的曲线吗?你真给一个阶跃信号试试,电机会有多大的抖动。不过抖归抖,最终还是会停在正确的位置上,伺服驱动器,这确实比步进强。如果是定位控制,这个抖动无所谓了,如果是过程控制,谁敢这么用?  6、速度响应性能不同  因为交流伺服可以有瞬间大扭矩输出,所以加速性能可能比步进强,不过松下加到3000RPM用几毫秒,先试过再来说话好不好?而且说到响应,那就不能不说交流伺服的本质缺陷——滞后。