随着冷挤压工艺的广泛应用，高分子冷挤压润滑厂家，摩擦与澜滑问题愈来愈重要，新材料、新工艺的出现，迫切要求解决更苛刻条件下的摩擦与润滑问题．随着环保意识的增强，人们越来越重视润滑剂造成的污染问题。为减少润滑剂对环境的危害及解决苛刻条件下的润滑，环境友好润滑剂、水基润滑涂料和非晶态镀刷层是挤压成形中具有发展前景的润滑剂，
水溶惟润滑剂是由矿物油、乳化剂、油性剂和水组成，润滑，是一种新型润滑剂，具有润滑、冷却双重作用，且无污染。常片的有水基打墨润滑剂、溶水玻璃润滑剂和水溶性高分子润滑剂。
1)热稳定性．在高温下，能保持良好的润滑效
果：
(2)高温下有胶粘性能，高温下变成胶粘固体而不是液体，保证在高压下抵抗压力而规则连续流动；
(3)隔热、冷却作用，防止坯料温度散失和模具过热：石墨水剂或油剂是温挤、热挤常用润滑剂，除起润滑作用外，还可对模具起冷却作用，润滑的效力取决于石墨的浓度和添加剂的种类。石墨粒子形状对润滑效力的影响，有人认为应采用胶状，另一些人认为应采用磷片状。对精密挤压件，采用石墨与油混合的优质胶状石墨，有利于获得高质量的表面。二硫化钼也是温挤常用的润滑剂。二硫化钼作润滑剂的优点表现在：①在载荷作用下会形成塑性膜，这使得在显微浮雕尺寸范围内，接触压力分布接近均匀，高分子润滑厂家，这样可保证挤压件获得高质量的表面。②二硫化钼可粘附在模具上，即具有小的润滑剂迁移系数玻璃润滑剂的应用有重要意义。在较高温度F，玻璃由固态转化为粘性状态而非液态，在坯料与模具的接触面上形成连续薄膜，抵抗压力，同时还有隔热作用，使模具隔热并防止毛坯表面冷却。温挤时，可采用磷酸盐基和氧化铝(或氧化硼)基的玻璃；热挤时，可用硅酸基玻璃。
