消除色母同母料混合不均的影响
塑料周转箱母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，塑料周转箱加工，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母，这样节省了大量人力，批发塑料周转箱，并且为色差控制提供了很大的帮助，湖北塑料周转箱，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将塑料周转箱喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于最‘’小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，因此需定期清理。
塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具，它的色彩较为艳丽，且有多种颜色可供选择。但是在实际的使用过程中，我们都会发现即使是同一颜色同一批次的塑料周转箱也还会存在一些色差问题。这就需要我们在生产塑料周转箱时，对其进行一些必要的控制。
消除注塑机及模具因素的影响
要选择与注塑塑料周转箱容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最‘’好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。
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