适合于制作面板层的薄膜材料，按照其种类通常可以分为
PC
、
PVC
、
PET
三
种；按照其表面状态又可以分为砂面（半透明膜）与光面（透明膜）。
PC
材料的物理特性与化学特性的综合指标较好，薄膜开关防水，
其适应的油墨也较广泛，
是
薄膜开关面板层应用最为普遍的材料。
PC
材料有砂面与光面之区分，选择砂面
状材料的理由是因为薄膜开关的使用多是电子整机产品，
作为操纵控制系统的面
板不希望受光线的干扰，而砂面状的表面只呈漫反射状，不会产生明亮的反光；
同时，由于表面呈紊乱的砂粒状，江汉区薄膜开关，具有掩蔽划痕的作用，与之相反，薄膜开关结构，光面材料就
不具备以上特点。
但是作为光面材料，
一经在背面印刷后，
色彩会显得更为鲜艳
夺目，
在装饰性要求较强且又不需经常触动的场合，
往往选择光面材料制作面板，薄膜开关公司，
或者由于某些显示区域如
LCD
液晶显示屏的特殊需要而考虑，
选用光面材料较为
有利。
什么是按键凸起？
按键凸起是用压鼓机将面膜层上的键体区域压起。
此方法依据材料的自然特性和凸凹特性，
有严
格的温度和压力要求。
基本形式如下：
（
1
）框线凸起：开关边缘凸起的时候采用。
（
2
）平面凸起：整个开关都高于面板表面时采用。
（
3
）球凸：用于加工球形按键。
（
4
）框线凸起
+
球凸：不常用。
有哪些优点？
（
1
（
2
）操作者的触觉比较敏感。
（
3
）准确给定键体的范围。
（
4
）提高辨认速度。
重要的设计考虑因素有哪些？
（
1
）需要专用的模具机加工。
（
2
）用力过大会减少机械寿命（对于聚碳酸酯面膜来说机械寿命应能操作不少于
10
万次）。
（
3
）凸起的聚脂的极限温度为
50℃。
（
4
）凸起高度应不超过材料厚度的
1.5
倍。
（
5
）平面凸起应距边缘最少
3mm
或
5mm
。