26 复合机主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张、PET、0PP、BQPPx、CPP、PE等卷筒状基材的涂布复合。挤出复合机的工作原理如下 :1.准备首先 ，按 走线方向将基材各导辊装好 ，同 时将黏合剂按比例调整好 ，启 动烘箱的加热系统 ，当 达到相应的设定温度后 ，再 开启传动电机 ，即 可开涂布生产。2.涂布放卷装置的基材先要经过网纹辊 ，上 胶涂布后 ，再 经过烘道进行干燥 ，即 完成涂布工艺。3.复合经 EPC气 液纠偏进人复合部分 ，并 与第二放卷部分的基材贴合 ，就 实现了复合工艺。4.冷却收卷冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工 ，生 产时要注意以下问题 : ① 通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。
② 通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。③ 通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力 ，订做塑料袋，使 机器平稳运转 ，从 而得到良好的涂布质量和复合效果。
24 平膜挤出的成型原理是 :将 在挤出机中已经塑化均匀的塑料熔体从平膜机头挤出 ，经 冷却辊接触而冷却固化 ，最 后剪裁成一定宽度的膜 ，卷 取成卷。共挤膜各层的结构可以是对称的或不对称的 ，当 两层膜之间的黏附性能不佳时 ，就 需要在两层之间加人一层很薄的黏结层 ，以 提高热封性能和边界黏附性能。用于平膜和流延膜的共挤出机头有三种型式 ，即 多流道共挤出机头、带喂料块共挤出机头以及多流道机头和喂料块组合的共挤出机头。① 多流道共挤出机头。由数台挤出机挤出的熔体从一个拥有多流道的机头进料端分别流人设定宽度及厚度的分流道中 ，各 层熔体在机头 口型内复合成型。采用这种方法 ，人 们可以选择流动性和熔点相差较大的塑料原料制取复合制品。但复合层数不能太多 ，否 则共挤出机头过于庞大。② 带共挤出喂料块的机头。由数台挤出机挤出的熔体经喂料块分流道 ，通 过其内设置的熔体流率 比调节阀和厚度调节栓调节 ，然 后汇合进人衣架机头挤出成型。这种方法允许人们生产较多层数的复合薄膜 ，塑料袋生产厂，共 挤出机头小巧而精密。其缺点是只有流动性和加工温度相近的塑料才能彼此复合 ，加 工范围较窄。
或那样的问题 ，随州塑料袋，在 此 ，就 以最为常见的剥离强度差为例与大家共同分析探讨。
35 1.基材表面处理效果对剥离强度的影晌被涂布基材应当预先进行电晕处理 ，使表面张力达到 4.0×102N/m以上，以改进基材同熔融挤出树脂的黏结性 ，从而提高挤出复合强度。因此 ，生 产前要检测基材的表面张力是否达到要求 ，一旦发现表面张力太低 ，应 立即更换基材或对基材重新进行表面处理。此外经表面处理过的薄膜 ，其 表面张力应当是均匀一致的 ， 否则也会对剥离强度产生一定的影响 ，造 成剥离强度不均匀、不一致。2.基材表面清洁度对剥离强度的影响被涂布基材表面应当无灰尘、无油污。如果基材表面的清洁度差 ，黏 附了灰尘、油脂等污物 ，就会直接影响到熔融树脂与塑料薄膜表面的黏合力 ，从而使挤出
复合膜的黏结强度下降。3.其他因素的影响对于一些易吸湿的薄膜材料(如尼龙薄膜 )，如果已经发生吸湿现象 ，也会影响挤出复合膜的黏结牢度。因此 ，对 于易吸湿的薄膜材料一定要注意防潮 ，尼 龙薄膜在使用前和使用后应当及时用铝箔包裹好。
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