FFS重包装膜生产主要包括两道工序：吹膜线和印刷线。 由于FFS重包膜不仅需要强度保证，天门重包膜，还要考虑到包装、热封、码垛、运输等各个环节的要求，因此性能指标较多且复杂，靠单层挤出难以达到要求。而利用三层共挤法可以将质量指标层层分解，通过不同膜层满足客户不同的质量指标，从而达到满足整体质量指标的要求。因此，FFS重包膜生产时吹膜线一般以国际通用的三层共挤管膜法为生产基础，FFS重包膜订制，以线型低密度聚乙烯原料为主要原料。生产过程中通过调整工艺参数、层间比例和原料配比，实现薄膜的功能化。
到2000年，以国内乙烯扩建浪潮为背景，随着扬子石化65 万t乙烯扩建工程的逐步开展，FFS重包膜，作为配套工程的扬子塑化公司3 200 t FFS吹塑薄膜项目启动，全面推进了FFS项目在重包装领域的发展。目前，FFS重包膜规格，国内的大型企业已全部或部分采用这一新型包装方式，如扬子石化、齐鲁石化、海南炼化、茂名石化等。近年来，我国合成树脂的产量的增长速度已达到了两位数。2005年全国聚乙烯和聚丙烯产量已达529 万t和523 万t，分别较上年增长了19.9%和10.1%。这些新增的生产能力绝大部分来自于新投产的大型生产装置，例如上海赛科于2005年中投产的60 万t/a聚乙烯、25万 t/a聚丙烯及30 万t/a聚苯乙烯装置，扬子-巴斯夫在2005年初投产的40 万t/a线型低密度聚乙烯和高密度聚乙烯装置，中海壳牌45 万t/a聚乙烯和24 万t/a聚丙烯装置等 [3] 。这些新增装置全部使用FFS包装形式。部分老企业也正在 （或计划）对原有包装线进行改造后采用新的高速包装线，甚至一些非树脂产品也开始尝试使用FFS薄膜来包装，如多聚甲醛和化肥包装以及大米谷物包装等。
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