在混凝土拌合物中掺加适量的膨胀剂来补偿其收缩，是防止或减小混凝土产生裂缝的有效方法之一，因此，使用范围不断扩大，促进了建筑工程设计和施工技术的进步和发展。与此同时，随着混凝土膨胀剂用量的不断增加，应用效果不佳、使用失败的工程时有发生，造成混凝土结构渗漏和开裂的质量事故也屡见不鲜，因而使得有人对混凝土膨胀剂的补偿收缩作用产生了怀疑，甚至有人在工程中拒绝使用。为此，有必要对混凝土膨胀剂的使用问题再一次进行探讨，以消除使用中的一些误区。 1 一掺就灵，一掺就不裂 任何一项科学技术都不可能是万能的，都有其特定的适用范围与使用方法。具体事件要具体分析和具体对待，正确的做法应该是发扬其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是说，掺膨胀剂混凝土的应用，膨胀剂市场，是有条件的，是受多种因素制约的。影响补偿收缩混凝土使用的主要因素有混凝土的结构形式，包括内、外约束在内的约束条件，混凝土的膨胀率，所处环境条件和湿度温度条件，以及组成材料的性质等诸多方面，有的设计人员在设计图中只写混凝土要掺加膨胀剂和混凝土的强度等级、抗渗等级，水泥膨胀剂，也就是说，混凝土不分结构性质和部位，都规定施工单位必须掺加膨胀剂；有时还规定出膨胀剂的用量、生产厂家和品种，这种做法显然是错误的。 综上所述，青山膨胀剂，由于混凝土膨胀剂的使用是受多种条件限定的，所以绝不是一掺就灵，一掺就能保证混凝土不裂；也并非有些人想象的那样，按使用说明书上规定的掺量加入混凝土中就万事大吉。这里要指出，混凝土膨胀剂并非混凝土防裂的“灵丹妙药”，正确地讲，它只是控制混凝土裂缝产生的一种“ 良药”。
我国膨胀剂有三种类型：硫铝酸钙类（如UEA、AEA、PNC、FS、PPT等）氧化钙-硫铝酸钙类（如CEA）和氧化钙类。由于钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O）的化学稳定性和耐水性优良，国内外绝大多数生产硫铝酸钙类膨胀剂。CaO水化生成Ca(OH)2可以产生膨胀，但Ca(OH)2在压力水下易溶解，膨胀剂采购，所以GBJ119规范中规定，含CaO膨胀剂不得使用在地下，海工等防水工程中，目前只有北京市有两家生产CEA.用户应根据不同性质的工程，选用恰当类型的膨胀剂。
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