发酵过程泡沫产生的原因
1、通气搅拌的强烈程度
通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，消泡剂用途，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。
2、培养基配比与原料组成
培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。
3、菌种、种子质量和接种量
菌种质量好，生长速度快，可溶性氮源较快被利用，泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量
4、灭菌质量
培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物生长，使种子菌丝自溶，消泡剂供应，产生大量泡沫，加消泡剂也无效。
武汉特马诺发酵消泡剂DF-88/1209等是采用特殊工艺精制而成的、具有生物惰性的专用发酵消泡剂。它的特点是一次加入，快速消泡、超长抑泡、用量极少、安全无毒、得罐率高、无腐蚀，尤其耐200℃高温消毒，耐酸碱性好，化学稳定性优。稳定性优于其它消泡剂，可与国外同类产品相比美，是发酵行业高性价比产品。
我们都知道消泡剂应用在很多场所中，比如应用在污水处理，纺织印染，黄陂消泡剂，工业清洗以及金属加工，在纺织印染过程中染色浴比工序对于印染可以说是至关重要的，染色浴比直接关系到染色机染液中染料和化学品浓度，因此关系到染料的上染率和固色率，亦关系到染液稳定性、染色匀染性和重现性。染料的上染率和固色率在一定范围均随浴比减小而增加，不同染料增加的速率是不同的，消泡剂价格，而且固色率与上染率增加的速率也是不不同的，一般上染率增加比固色率增加迅速。但是染色浴比工序中可能会产生泡沫，使染液外溢造成严重的流失，污染环境，而且导致织物染色不均匀，影响到了染色物的质量，尤其是新开发的高教、节能、环境友好、小浴比的染色工序当中，更加不容许有泡沫的存在，因为在浴比过大时，助剂中泡沫过多的话，织物会在染缸中极易相互纠缠，产生局部性的摩擦折痕，要解决这一问题，必须要加入染料用消泡剂。
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