改进压铸工艺，降低转子损耗 通过控制转子铸铝时的压力，y3节能电机，温度以及气体排放路径等措施，减少转子导条中的气体，从而提高导电率，降低转子铝耗。如以铸铜转子取代铸铝转子，转子损耗可下降38%。
应用计算机优化设计，节能电机公司，降低损耗提高效率。
采用较大截面积的铜导线，缩短绕组端部长度，增大电机的槽满率，汉阳节能电机，达到减少导线电阻与电流， 降低铜损的目的。
杂散损耗为电机中除了四种损耗以外的全部损耗。杂散损耗主要由杂散铁损耗和杂散铜损 耗组成。按工作状况可分为空载杂散铁损耗和负载杂散损耗。这些损耗的大小与设计和制造工艺有关，还与绕组形式、节距、槽型、槽数、槽配合、槽绝缘、气隙长度、绕组端部与端盖等构件距离、槽中导体高度、生产制造工艺的控制水平等因素有关。
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