76 齿轮-齿条长距离侧抽芯仪表管注塑模 拼结构。型腔磨损失效后仅需更换定模镶件17和动模镶件18。 由于塑件为细长管形，材料为增强型SA材料，模具温度不要超过60℃，必须设置合理的冷却系统，避免因为模具温度引起塑件弯曲或影响塑件外观和收缩，同时可提高塑件质量及生产效率。 成型细长管塑件通常采用螺旋冷却方式[3]，但由于该模具沿长管塑件的轴线分型，抽芯导向管采购，凹模不宜采用螺旋式，汉阳抽芯导向管，而型芯19细长，型芯内难以加工冷却水道。因此只能对凹模采用平行水道冷却，即在动、定模型腔镶件上分别加工平面折线式冷却水道，外接长水嘴8引导冷却水进行冷却，抽芯导向管图片，通过调节水温和流量将模具温度控制在规定的范围内。 2.3 抽芯机构 较长距离的侧抽芯多以液压为动力，有时考虑模具尺寸、成本及维护等因素，也采用其他方式。为降低模具成本和便于维护，采用齿轮-齿条长距离侧抽芯机构。该机构主要由齿轮13、横向齿条6、纵向齿条9、连接板10、轴12和平衡杆7组成，以开模力为动力。 横向齿条6通过连接板10与两个型芯19和两个平衡杆7固定连接，平衡杆7起抽芯导向和平衡抽芯力矩作用。纵向齿条9固定于定模座板15。同时与横向齿条6和纵向齿条9啮合的齿轮13由轴12和两半式轴套11铰接于动模板2。 开模时，抽芯导向管哪家好，横向齿条6、齿轮13、平衡杆7和型芯19随动模后退，纵向齿条9不动。两个齿条和齿轮的啮合作用，使横向齿条6后退的同时，通过连接板10带动两个型芯19侧抽芯。
（1） 活动型芯一般比较小，应牢固装在滑块上，防止在抽芯进松动滑脱。型芯与滑块连接有一定的 强度和刚度。 （2） 滑块在导滑槽中滑动要平稳，不要发生卡住，跳动等 现象。 （3） 滑块限位装装置要可靠，保证开模后滑块停止在一定而不任意滑动。 （4） 锁紧块要能承受注射时向压力，应选用可靠的连接方式与模板连接。锁紧块和模板可做成一体。 锁紧块的斜角θ，一般取θ1-θ>2°-3°，否则斜导柱无法带动滑块运动。 （5） 滑块完成抽芯运动后，仍停留在导滑槽内，留在导滑槽内的长度不应小于滑块全长的-4、3， 否财，滑块在开始复位时容易倾斜而损坏模具。 （6） 防止滑块设在定模的情况下，为保证塑料制品留在定模上，开模前必须先抽出侧向型芯，最'好 采取定向定距拉紧装置。
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