许多情况下，管结构件常常需要在端部加工出各种相贯线形状，以便于焊接组合。另外，管坯分断、管壁切口、切槽的情况也经常碰到。这种管壁材料的“分离”或“切割”，是管材成形的一个重要内容。管切割的方法很多，常用的有机械切削、冲切以及先进的激光切割等。对于批量不大的情况，主要采用机械切削方式，如车削、铣削、园盘锯切割、砂轮切割等，其主要问题是生产效率低，且环境污染较大。
近年国内一些单位对管材冲切成形理论与实践方面的问题进行了研究，切管设备报价，并取得了一定成果。开发的薄壁管端头冲切技术，切管设备厂家直销，取代了传统铣削加工，并成功地应用于摩托车车架的生产上。这些成果表明，铁管切管设备，利用压力机及模具，采用高效率、低成本的冲切方法，是可以代替传统机械切削进行管材剖切的。另外，一些企业还采用液压缸为动力源，带动冲切凸模完成管材端头的切割，其好处是成本低、适应性强。
金运唯拓激光利用激光切割管材有以下优点：
1、激光光斑小，能量密度高，因此材料损耗极少，跑步机切管设备，且尺寸精度高切口平整干净，无毛刺，宽度一般只有0.1~0.3mm，因此可以得到很小的公差。
2、切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造高质量、更一致的零件，特别有利于后续的自动焊接。
3、切割速度快，生产效率高激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间；结合现有成熟的CAD/CAM技术，可以大量减少加工的初始设置时间，方便地完成管材零件从设计到加工。
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