改进压铸工艺，降低转子损耗 通过控制转子铸铝时的压力，温度以及气体排放路径等措施，减少转子导条中的气体，节能电机配件，从而提高导电率，降低转子铝耗。如以铸铜转子取代铸铝转子，转子损耗可下降38%。
应用计算机优化设计，降低损耗提高效率。
采用较大截面积的铜导线，节能电机市场，缩短绕组端部长度，节能电机，增大电机的槽满率，节能电机价格，达到减少导线电阻与电流， 降低铜损的目的。
随着电机功率的增大，单位功率损耗相对减小，效率提高。普通大容量电机效率一般为95%-98%，小容量电机一般为80%-92%。所谓高效率电动机，只有一个定性的概念，即设计制造出的电机效率较普通标准电机效率高出一定水平。减少总损耗是提高电机效率的唯‘’一途径。统计可知：如一通用系列的效率平均值为0.87，作为高效率电机系列，其损耗如平均下降20%以上，则系列的平均值也应提高2.6个百分点以上。
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