膨胀剂的作用机理 上述各种膨胀剂的成分不同，引起膨胀的原因亦不尽相同。硫铝酸钙类膨胀剂加入水泥混凝土后，自身组成中的无水硫铝酸钙水化或参与水泥矿物的水化或与水泥水化产物反应，形成三硫型水化硫铝酸钙(钙矾石)，钙矾石相的生成，使固相体积增加很大，而引起表观体积膨胀。氧化钙类膨胀剂的膨胀作用主要由氧化钙晶体水化形成氢氧化钙晶体，体积增大而导致的。铁粉膨胀作用则是由于铁粉中的金属铁与氧化剂发生氧化作用，形成氧化铁，并在水泥水化的碱性环境中还会生成胶状的氢氧化铁而产生膨胀效应。 上述各类膨胀剂的应用与常用掺量见表4—24。 掺硫铝酸钙类膨胀剂的膨胀混凝土(砂浆)，不得用于长期处于环境温度为80℃以上的工程中。掺硫铝酸钙类或氧化钙类膨胀剂的混凝土，不宜使用氯盐类外加剂。掺铁屑膨胀剂的填充用膨胀砂浆，水泥膨胀剂，不得用于有杂散电流的工程和与铝镁材料接触的部位。
施工工艺
1.推荐掺量为内掺（等量取代水泥）6～8%，后浇带或加强带膨胀砼推荐掺量为内掺8～10%，不同的水泥品种及不同的化学外加剂，需经试验确定T60高聚物抗裂膨胀剂最终掺量；
2. T60高聚物抗裂膨胀剂补偿收缩砼配合比设计与普通砼基本相同，膨胀剂用法，但用于防水工程时，其水泥用量设计比同标号普通砼增加10％左右，在此基础上掺加T60高聚物抗裂膨胀剂，砂率36～40％，水灰比根据砼坍落度要求调整，一般小于0.5；
3.T60混凝土膨胀剂称量误差不得大于0.5％，与其它材料一起投入搅拌机中；
4.掺T60高聚物抗裂膨胀剂现拌砼的拌和时间比一普通砼延长30～60秒，对于商品砼可以不延长。
5.由于砼运输距离远，交通堵塞和气温酷热等原因，T60高聚物抗裂膨胀剂商品砼出泵坍落度小于12cm时，可在现场掺入少量非引气型减水剂，经快速搅拌后，把砼送到位，严禁随意加水；
6. T60高聚物抗裂膨胀剂主要应用于结构自防水工程。因此，要特别注意震捣密实，不要漏震 ，也不要过震。在砼终凝前要反复抹压三遍，防止沉降裂缝出现；
7. 砼硬化12～24h后进行浇水养护，养护不少于14d。对于冬季浇注砼或大体积砼，要进行保温保湿养护；
8. 由于边墙薄又难以养护，早拆模使砼温降速率加大，易于出现收缩裂缝。在常温下，要求砼浇注1天后松动模板螺丝，江岸膨胀剂，离缝2～3mm，然后从上浇水不少于14天。拆模时间，对C30砼为3天，对C40砼为7天，对C50以上砼为10天；
9.由于施工不周出现的个别蜂窝狗洞或裂缝，可用掺T60混凝土膨胀剂的1：2砂浆修补，膨胀剂价格，外墙的水平或垂直施工缝，都要用T60高聚物抗裂膨胀剂砂浆抹一道10～15mm防水带；
10.采用T60高聚物抗裂膨胀剂补偿收缩砼的后浇缝间距延长至60mm，如采用无缝设计施工新技术，可实现连续浇筑砼100～150mm而不留后浇缝。
11. T60高聚物抗裂膨胀剂不能用于工作环境长期处于80℃以上的工程。
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