2．膨胀剂的作用机理 上述各种膨胀剂的成分不同，引起膨胀的原因亦不尽相同。硫铝酸钙类膨胀剂加入水泥混凝土后，自身组成中的无水硫铝酸钙水化或参与水泥矿物的水化或与水泥水化产物反应，江汉膨胀剂，形成三硫型水化硫铝酸钙(钙矾石)，钙矾石相的生成，使固相体积增加很大，而引起表观体积膨胀。氧化钙类膨胀剂的膨胀作用主要由氧化钙晶体水化形成氢氧化钙晶体，体积增大而导致的。铁粉膨胀作用则是由于铁粉中的金属铁与氧化剂发生氧化作用，青山膨胀剂，形成氧化铁，并在水泥水化的碱性环境中还会生成胶状的氢氧化铁而产生膨胀效应。 上述各类膨胀剂的应用与常用掺量见表4—24。 掺硫铝酸钙类膨胀剂的膨胀混凝土(砂浆)，不得用于长期处于环境温度为80℃以上的工程中。掺硫铝酸钙类或氧化钙类膨胀剂的混凝土，不宜使用氯盐类外加剂。掺铁屑膨胀剂的填充用膨胀砂浆，不得用于有杂散电流的工程和与铝镁材料接触的部位。
1992年，膨胀剂，我国制定了《混凝土膨胀剂》（JC476）建材行业标准，统一了实验方法和技术指标。随后，在1998年到2001年对该标准进行了修改。通过了对膨胀剂的更新换代，尤其是HSCA和ZY两种高效膨胀剂的出现，以及大规模的工程实践，2009年，国家颁布实施两项本行业的核心标准：一是首部产品国家标准GB23439-2009《混凝土膨胀剂》，二是我国首部补偿收缩混凝土应用技术标准JGJ/T178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》。这两项标准对规范和提高我国膨胀剂质量和膨胀剂混凝土的应用技术水平具有重要作用。
从膨胀剂生产规模来看，武昌膨胀剂，2008年我国膨胀剂销量达到100万吨左右，而日本膨胀剂销量在6吨～8吨。由于新标准的实施和用户对膨胀剂的质量重视，前些年充斥建筑市场的假冒伪劣膨胀剂大为减少，山寨厂大多垮台，膨胀剂生产供应逐渐集中在几个有信誉的大企业中，这是本行业健康发展的可喜现象。
2008年以前，我国生产膨胀剂，其膨胀源大多是水化硫铝酸钙（钙矾石）。由各种CaO、Al2O3、SO3来源形成的钙矾石都可能引起水泥石膨胀。CaO由硅酸盐水泥水化提供，SO3由硬石膏提供，通过改变活性Al2O3来源，如铝酸钙（高铝水泥熟料）、硫铝酸钙（硫铝水泥熟料）、明矾石、高铝烧矸石、煅烧高岭土（地开石）、高铝粉煤灰等，配制不同的品牌膨胀剂。很多企业基于成本考虑，大多采用价格较低的含Al2O3矿物原料，因此膨胀剂的膨胀能较小。这种无熟料的膨胀剂会遭淘汰，而含有高铝熟料的膨胀剂受到工程界欢迎。不管怎样，这些膨胀剂掺入水泥中，都是以形成水化硫铝酸钙作为膨胀源，由于当时我国混凝土技术水平有待提高，所以硫铝酸钙类膨胀剂成为安全产品。
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