冷挤压时，模具与工件表面接触的压力高达2500MPa，比界面上的温度高达几百摄氏度，表面膨胀率可达3000%。由此可见，冷挤压所用的润滑剂可能在非常严酷的条件下工作。如果不能满足上述条件，便意味着工件不能获得所要求的形状，并可能导致工件表面擦伤或模具损坏或两种情况都发生。因此，良好的润滑剂系统是冷挤压过程成败的关键，高分子冷挤压润滑，并且是决定能否和其他制造方法竞争的因素。
冷挤压脱模剂 金属润滑剂 冷挤压润滑剂 金属冷挤压润滑剂 金属冷挤压脱模剂 刷涂脱模剂
技术参数
性状 白色液体 固含量 30±5％ 粒度 ≤5μm 粘度 1000±500mpa.s
密度 1.2±0.2 pH值 7-8 储存稳定性6个月
产品简介
在金属冷塑成型加工时，传统工艺采用在工件毛坯表面经过酸化、磷化、皂化等表面处理和润滑处理，这种方法工序繁杂，周期较长，污染严重。针对传统工艺的缺点和国家对生产环保的要求，我公司自主研制了一种纳米有机钨水性金属冷挤压脱模剂。有机钨是世界上润滑性最-好的材料，润滑，具有极低的干摩擦系数，高分子润滑厂家，摩擦系数仅为0.02；耐高温高压，在大气中，工作温度范围：-240oC～630oC； 真空状态下，温度范围为：-180oC～1310oC ，耐极压能力高达1980Mpa；跟其他润滑材料相比，价格较低、质量更好、润滑性能更强。另外，高分子润滑，本产品作为一种环保型的润滑剂，使用方便，操作简单，无污染，可重复使用，可以很好地替代磷化皂化和高分子石墨润滑剂。
