磷化,替代磷化,武汉希贝润滑科技有限公司

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常见故障产生的主要原因解决方法工件表面均匀泛黄,但均匀疏松的磷化膜1. 总酸度低、酸比低2. 促进剂浓度低3. 磷化温度低、时间短1. 补加磷化液和碱2. 补加促进剂3. 提高温度4. 延长时间磷化成膜速度慢,但延长磷化时间仍可形成均...


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常见故障产生的主要原因解决方法工件表面均匀泛黄,但均匀疏松的磷化膜1. 总酸度低、酸比低2. 促进剂浓度低3. 磷化温度低、时间短1. 补加磷化液和碱2. 补加促进剂3. 提高温度4. 延长时间磷化成膜速度慢,但延长磷化时间仍可形成均匀完整膜1. 表面调整能力不强2. 促进剂浓度不够3. 酸比低4. 磷化温度低1. 改进表调或换槽2. 补加促进剂3. 补加碱4. 提高温度


表面调整工序,通常不需加温,磷化,一般就是常温处理。低温或中温磷化,磷化速度都没有明显的差别,磷化皂化,都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件,如果要求有较长的工序间存放时间,变应该选择中温磷化,磷化厂家,才会有较好的防锈效果。整个前处理过程,都可采用常温不加温洗方式,如果最后一道水洗是热水烫干,其水温应在80℃以上。