高压电力设备内部存在绝缘缺陷时，会导致局部放电的产生。局部放电所激发出的超声波信号由局部放电源沿着绝缘介质和金属件传导到电力设备 外壳，并通过介质和缝隙向周围空气传播［1］ 。在电力设备外壳或设备附近安装超声波传感器，耦合该超声波信号，可以判断电力设备的局部放电情况，进 而间接地反映设备的绝缘状况［2］ 。 局部放电超声波检测法具有较宽的检测频带，通常在20～200kHz。超声波法是一种非侵入式的检测方法，局部放电测试仪数字，检测系统与高压回路之间没有电气联系，因此超声波法可以从原理上避免电磁信号的影响，鄂州局部放电测试仪，具 有良好的抗干扰能力和较高的灵敏度［3］ 。此外，局部放电超声波检测可以在不影响设备运行的情况下进行，并能够实现局部放电源的定位
局部放电检测是对每盘电缆成品进行的出厂试验项目。所以在设计生产工艺流程中就应设置有局部放电试验区域。典型的布置方案是将试区放在生产线同一车间中。当电缆芯经过挤出交联系统，又经屏蔽、成缆、护套制作工艺后，即可用行车吊运到试区剥切试验终端准备试验。经试验合格的电缆再用铲车送到成品仓库准备出厂。现在不少工厂为了严格把关，减少后工序的盲目性，数字式局部放电测试仪，电缆芯完成金属屏蔽就先送到局部放电试验室进行检测。这种环境中进行局部放电检测会遇到许多相当强的电磁干扰：如各挤塑机头的晶闸管加热装置、各种大功率电机、行车、弧光灯和继电保护装置等等。各种干扰可能形成空间电磁波直接辐射到测试回路中，或通过变压器感应耦合从电源进线进入，也可能通过静电耦合到水泥地钢筋网上，经钢筋直接传导到试区地下，再耦合到测试回路中。经过对干扰的研究，现在世界各国已有了在工厂环境条件下能可靠地进行局部放电检测的商品化设备系统。其特点是试验区与工厂地坪相互绝缘隔离、单点接地、电磁屏蔽、电源滤波以及设备无放电等。全屏蔽室就是一种措施，屏蔽室用钢板制成。主要作用是将空间电磁波屏蔽，防止辐射干扰。
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