3、从事锅炉化学清洗的单位必须按《锅炉水处理监督管理规则》的规定，取得省级以上(含省级)锅炉压力容器安全监察机构的资格认证，才能承但相应级别的锅炉化学清洗 比如，在石油化工装备中，换热设备占设备总质量的30％ ～40％ ，管道清洗疏通车，占总投资的10％～15％ ，换热设备具有举足轻重的地位 凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅速脱离粘结母体，彻底清洗干净；高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可； 7、高压水射流清洗机无有害物质排放与环境污染问题，水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境 工业清洗设备是干什么用的？有哪些功能？ 2．1 超高压清洗机锅炉清洗是锅炉节能、安全、高效运行的有效手段某厂4t锅炉结垢约1．5mm，经清洗后，热效率提高了近30％ 第二是柴油的油品问题，现在油品还不能全面的保证三阶段冲毛机使用油品的要求 TAG:
2、 清洗剂清洗：采用外接循环泵敞开式循环清洗的方法（如图所 示），汉口管道清洗，利用循环泵及外接管道由换热器一端将清洗液打进，室外下水管道清洗，另一端排出，清洗时由于有气体产生，所以循环泵要不间断循环清洗 以便将清洗时产生的气体带出换热器外，避免产生气阻。清洗液浓度控制在4%-6%，清洗过程中根据清洗液消耗状况确定补加量。 缓蚀剂：蓝星清洗研发的多用酸洗缓蚀剂Lan-826缓蚀率98%以上。 清洗温度：常温清洗。 外接循环系统流速：0.2-0.5m/s。 清洗时间：6-8小时左右。 清洗监测：清洗过程中每半小时监测一次清洗液浓度，当清洗液浓度两次监测结果小于0.2% 时清洗结束。 3、 中和：清洗结束后迅速排除清洗液后并加水冲洗至PH值4-5左右加入中和剂循环冲洗，中和掉换热器内的残余清洗液，中和过 程中不断监测中和液PH值调至PH值8左右，中和结束 4、预膜钝化：清洗液清洗结束后，金属表面处于活化状态，如果清洗后不做预膜钝化处理，在金属表面很容易重新氯氧结合而被氧化返锈，因此设备清洗后需做预膜钝化处理，预膜钝化处理的目的就是在金属表面形成一层致密完整的钝化膜，阻挡金属表面出现返锈现象。 增加金属的耐蚀性。中和结束后，在系统循环状态下加入预膜钝化剂，常温下预膜2-4 小时预膜结束。 5、冲洗：钝化结束后，用水不断冲洗至钝化液彻底冲洗干净并测PH值至7左右冲洗结束。 六 保养 清洗全部结束后，对冷却水、冷媒水系统采取药剂保养。冷媒水系统内加入缓蚀阻垢剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，阻止水中氧气及金属离子腐蚀。通过螯合、抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢。从而起到缓蚀阻垢的作用。冷却水中加入杀菌灭藻剂，由于冷却水系统处于开放状态，循环使用过程中会有菌类及藻类产生，杀菌灭藻剂可抑制菌类及藻类的产生存活从而起到调节水质的作用。
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