三虹重工雄厚的产品研发团队可为客户提供各种不同的自动化焊接设备。
纵缝焊接专机：主要解决0.5mm以上碳钢、不锈钢、铝等材料的薄壁筒体对接焊缝的自动焊接。根据工艺要求可选择TIG、MIG/MAG、等离子等焊接方法。
环缝自动焊机专机：主要用于解决中小直径范围内筒体、法兰盘等环缝的TIG、MIG/MAG，等离子自动焊接。
开环控制型焊接专机
该类焊接专机的控制系统一般采用开环控制，即采用控制系统预先设置参数，自动焊机分类，由执行元件按控制程序顺序执行。这类设备结构简单，技术要求和成本相对较低，所以得到了大量的使用。
由于在焊接过程中，焊接参数的波动不能进行闭环的反馈控制，焊接机头或焊接工件的运动只能按照预先的规定路径或轨迹进行，不能够随着工件焊缝的变化而变化，因此，在使用过程中，应保证工件的一
致性和焊缝的配合精度，自动焊机作用，才能达到提高焊接效率和产品焊接质量的可靠性。
智能化自动焊接专机
它利用各类高级传感元件，如视觉传感器、触角传感器、光敏传感器等，自动焊机厂家，并借助计算机软件系统、数据库、专家系统而具有识别、判断、实时检测、运算、自动编程、焊接参数调用等，操作人员只需在人机界面上输入材料的牌号、板厚、坡口形式、焊丝牌号和直径、焊剂或保护气体种类等，自动焊机，焊接工艺参数自动生成或调用相应参数。即可完成全自动焊接。由于这类设备成本非常高，实际影响焊接质量的因素很多，比如气体的纯度，流量，焊接电流，电压，电源输入的波动，工件的水汽或锈蚀、焊缝的宽窄，焊缝的高低等等，所以很难真正完成智能化焊接，在实际生产中很少用到。
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