1.通常需要加强养护：材料领域的膨胀剂通常是通过与水反应产生体积增大的晶胞（例如钙矾石）、继而引发膨胀，所以在使用过程中给予足够养护是必要的；2.膨胀剂不是胶凝材料：强度型复合材料的原料通常分为粗骨料（粗集料），膨胀剂生产厂，细骨料（细集料），膨胀剂的价格，胶凝材料（粘合剂），以及功能性外加剂（例如减水剂、促凝剂缓凝剂等）。膨胀剂通常呈固态粉末状，其用途不在于粘合，不可以替代胶凝材料的作用。3.关于掺法：通常分内掺、外掺两种。内掺外掺描述的是一种材料用量计算方式，内掺就是“计算配比时把膨胀剂当作胶凝材料看”，外掺就是在原配比之外定量加入，通常需要因此少量增加减水剂用量。4.国内外现状：当前对该技术应用最为成熟的国家当属德国、日本。国内对膨胀剂技术研究较为广泛的机构主要是中国建筑材料科学研究总院、中科院上海硅酸盐研究所（简称“上硅所”）、清华大学、北京科技大学材料系、武汉科技大学材料与冶金学院 等机构[2] 。5.主要应用领域：常见于非金属的、无需烧结的复合材料生产工业，例如混凝土与不定形耐火材料
众所周知，目前在我国商品混凝土中，恩施膨胀剂，掺入30%～50%矿物掺合料成为趋势。矿渣粉和粉煤灰等掺合料在水化过程中吸收水泥中的Ca(OH)2，一些水泥生产企业在生产水泥过程中就掺入了大量的混合材，也要吸收了Ca(OH)2才能形成次生C-S-H。因此，混凝土就存在“贫钙”或“缺钙”潜在的问题。从长远来看，胶凝材料持续水化，混凝土中的氢氧化钙会进一步降低，钢筋锈蚀风险增大，这些问题会降低钢筋混凝土的结构耐久性，所以引起了工程界的关注和忧虑。基于我国商品混凝土的技术变化，膨胀剂种类也能适应这种变化，才可生存发展。2008年在上海年会上，我们就提出了CaO为主要膨胀源的膨胀剂应该是今后膨胀剂的发展方向，得到众多学者的赞同。
但是必须指出，膨胀剂价钱，不是用一般生石灰做原料，而是用特殊原料，经过高温煅烧的含CaO较多的专用膨胀熟料做原料。2014年初，中国建材联合会组织了由中国建筑材料科学研究总院、天津豹鸣股份有限公司、庐江县矾山众兴新型建筑材料厂、武汉三源特种建材公司、郑州建文特材科技公司共同承担的《双膨胀高性能混凝土膨胀剂制备与应用技术》项目的鉴定。该膨胀熟料是用石灰石、石膏和铝矾土配制成生料，在新型干法回转窑煅烧而成，其矿物组成：f-CaO 40%～50%，CaSO415%～25%，2%～12%。用该熟料和其他原料粉磨而成的膨胀剂，其膨胀率比现行标准高3～4倍，这种以Ca(OH)2和C3A·3CaSO4·32H2O为双膨胀源的新型HCSA膨胀剂标志着我国膨胀剂行业技术水平又上了一个新台阶，达到国际领先水平。石家庄功能建材公司也研制成功全补偿收缩型混凝土膨胀剂FEA100。其核心技术的膨胀熟料是由f-CaO 30%～50%，10%～30%，CaSO415%～40%。它与其他原料粉磨成膨胀剂，在掺量10%以下，7天水中限制膨胀率为0.05%～0.06%，它以Ca(OH)2补偿早期冷缩，以钙矾石补偿后期干缩。
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