速凝剂按其成分大致可以分成以下三类： （一） 铝氧熟料—碳酸盐系
主要速凝成分为铝氧熟料、碳酸钠以及生石灰。
铝氧熟料是有铝矾土矿（主要成分为NaAlO2，其中NaAlO2含量可达60%—80%）经过煅烧而成。 属于此类速凝剂的产品有红星Ⅰ型、711型、782型等。
红星Ⅰ型速凝剂 是由铝氧熟料（主要成分NaAlO2）、碳酸钠（NaCO3）、生石灰（CaO）按质量比1：1：0.5的比例配制而成，粉磨细度接近于水泥。成分中偏铝酸钠占20%、氧化钙占20%、碳酸钠占40%，速凝剂，其余为无速凝作用的硅酸二钙、硅酸钠和铁酸钠。 711型速凝剂 是有铝矾土、碳酸钠、生石灰按一定比例配合成生料，将生料在1300度左右的高温下煅烧成铝氧烧结块，混凝土速凝剂，再将其与无水石膏按质量比3：1（铝氧烧结块：无水石膏）共同粉磨制成。其中偏铝酸钠占37.5%、无水石膏占25%，恩施速凝剂，其余为硅酸二钙及中性钠盐等。
782型速凝剂 是由矾泥、铝氧熟料和生石灰按质量比74.5%:14.5%:11%的比例配制而成，这类速凝剂含碱量高，虽然早期强度发展快，但后期强度降低较大，但加入无水石膏后可以降低一些碱度和提高些后期强度。
液体速凝剂作为加快工程进度的化学产品，在各大工程中得到了广泛的应用。但是液体速凝剂的功能并没有发挥到‘’致，可是怎样将其效果发挥到最‘’好呢?下面就让液体速凝剂相关的专业人士给大家讲解一下如何充分利用液体速凝剂：
首先是操作人员要进行技术培训、持证上岗。只有当技术人员充分了解了我们的液体速凝剂才能把它的功能发挥到极‘’致，同时也会避免一些不必要的人身伤害。
其次是对材料良好控制和对工程质量的严格把关。
接着是坚持正确的施工方法以保证砌筑质量
最后是液体速凝剂勾缝必不可少，抹灰要选择时机
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