在塑料注射模中，斜导柱侧向分型与抽芯机构 是最为常用的机构之一。它是利用注射模开模力作为动力，通过斜导柱将力作用于侧向成型零件，以便在塑件脱模推出前，抽芯导向管厂家，先将侧型芯抽出，然后再把塑件从模内推出。由于塑件包紧在侧向型芯或粘附在侧向型腔上，湖南抽芯导向管，因此在侧向分型与抽芯时必然会遇到抽拔的阻力。一般的设计资料只给出了抽拔力的简化计算公式，对公式的应用没有更进一步的详细说明，从而在计算抽拔力时有关数据难以确定，进而查设计手册时，难以确定斜导柱的最‘’大弯曲力及直径。本文根据自己的设计实践，给出了抽拔力的计算方法。
侧向分型和抽芯机构按其动力源可分为手动、机动、气动或液压三类。 （1）手动侧向分型抽芯 模具结构比较简单，且生产效率低，劳动强度大，抽拔力有限。故在特殊场合才适用，如试制新制品、生产小批量制品等。 （2）机动侧向分型抽芯 开模时，依靠注塑机的开模动力，通过侧向抽芯机构改变运动方向，将活动零件抽出。机动抽芯具有操作方便、生产效率高、便于实现自动化生产等优点，抽芯导向管价格，虽然模具结构复杂，但仍在生产中广为采用。机动抽芯按结构形式主要有：斜导柱分型抽芯、弯销分型抽芯、斜滑块分型抽芯、齿轮齿条分型抽芯、弹簧分型抽芯等不同形式。其特点见表11-2所示。 （3）液压或气压侧向分型抽芯 系统以压力油或压缩空气作为抽芯动力，在模具上配置专门的油缸或气缸，抽芯导向管哪家好，通过活塞的往复运动来进行侧向分型、抽芯及复位的机构。这类机构的主要特点是抽拔距长，抽拔力大，动作灵活，不受开模过程限制，常在大型注塑模中使用。尤其适用于备有油缸的注塑机。
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