弯管机的分类：
按弯管时加热与否，数控弯管机，分为：冷弯管机和热推弯管机
按传动方式，分为4种：气动、手动、机械传动和液压传动
按控制方式分为4种：手控、半自动、自动和数控
武汉市佳晟机械有限公司是一家台资合作具有十多年机械制造的历史，专业从事通用机械生产制造的中型机械企业。本公司为适应市场需求，针对健身器材、自行车、汽车工业、防盗门窗等专业生产厂家的需要；公司在延用台湾技术基础上，近几年不断引进德国、意大利的先进技术和管理方法。新设计制造出国内先进的金属圆锯机、管端成型机、双头液压变管机等机械。
弯曲段横截面出现严重变扁：
可能原因：模具型腔不圆；芯轴位置靠后，或者芯轴球少，没能有效支撑弯曲段，造成塌陷；在弯曲切点处，压模压力不够；弯曲时，管材在夹模中轻微滑动，武昌弯管机，此时只需检查夹持段有无擦痕。
解决办法：检查模具型腔，若不对更换模具；芯轴位置前移，若无法达到弯曲圆弧切点，则增加球数目；增大压模压力和助推压力；若夹持段有滑痕，手动弯管机，应增大夹模压力。
弯曲末端截面凸包：
可能原因：调整时芯轴超过轮模切点太多。
解决办法：后撤芯轴到鼓包消失，若有皱褶产生可增加心球数目。
.弯曲段轴向双面凸包：
可能原因：模具型腔尺寸太小或者管径尺寸大，在大的压力下将金属挤成耳朵状。
解决办法：采用正确型腔尺寸的弯曲模具；减小压模压力/助推压力，增大压模和防皱模/轮模间隙，单头弯管机，或者减小助推行程；适当润滑模具型腔棱角，严格控制管材尺寸。
弯曲段芯轴球形丘凸：
可能原因：压模压的太紧，且助推力小于弯曲拉力；芯轴球节距大。
解决办法：减小压模压力，增大助推力；减小芯轴球节距。
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