钢宁科贸,遵义耐候钢,车辆用耐候钢

通过调整钢的化学成分控制目标，景观园林耐候钢，充分发挥微合金化元素和稀土的作用，严格控制钢中夹杂物数量、尺寸和形态，提高钢的洁净度和均匀性。在此基础上根据微合金钢的强韧化机理，优化09CuPTiRE耐候钢的轧制和冷却工艺，以获得良好的细晶组织，在细晶强化基础上，充分发挥位错及亚结构、析出相等综合强化作用，从而使钢的强韧性能都得以提高。 在武钢进行工业试验，试验钢的主要元素质量百分数都达到了控制目标，成分波动全部在很窄的允许范围内；钢中夹杂物数量少(平均面积百分比＜0.1％)，尺寸小(夹杂直径≤4μm的占99％以上)且分布均匀；铸坯质量控制良好，其中心偏析和中心疏松为0.5级；试验钢最终获得组织是细小等轴铁素体+少量针状铁素体和珠光体。检验结果表明：试验钢有着优良的强韧性能，其屈服强度大于378MPa，-40℃的冲击功大于54J，延伸率大于28％。与A级钢相比，试验钢性能有着明显的提高，而且很稳定，再现性强，基本达到了09CuPTiRE-B耐候钢规定的性能要求。

铁路的机车车辆用钢也是一个潜在的大市场。高铁机车车体用料一般分为碳素钢、耐候钢、不锈钢、铝合金4种。考虑到车辆重量、行车速度、使用寿命和维护成本，现在碳素钢车和耐候钢车已经很少使用，一般都是不锈钢和铝合金车。不锈钢适用于客车车体，因为它具有优良的耐蚀防锈性，遵义耐候钢，使车体外板省去涂装的工序，锈红色耐候钢，并且可以大幅节约维修费用。与普钢相比，不锈钢无须考虑耐蚀防腐层，因此，可以将板厚减薄，有利于车体轻量化，以节约能源、减少废气排放。

威海市市民文化中心人行天桥采用H型钢龙骨为加劲肋的箱型钢梁桥制作为例，通过钢梁桥的结构特征分析了以热轧H型钢龙骨为加劲肋的箱型钢梁桥制作技术的重点和难点，并根据其制作工艺流程从以下三个方面展开阐述:一是箱型钢梁桥各工序的拼装工艺要点，特别是镶圈内隔板的制作工艺、H型钢龙骨为加劲肋的弯曲工艺、箱体四面盖板与各零部件的组装工艺等;二是箱型钢梁桥各节点的焊接工艺，如H型钢龙骨、内隔板与箱体的焊接工艺，箱体翼腹板主焊缝焊接工艺和焊接顺序;三是箱型钢梁桥单体焊接后的预拼装工艺。分析并保证预拼装工艺要点的措施:(1)如何考虑桥身的拱高及预拱度问题;(2)保证钢梁桥单体梁段对接部位桥身弧形连续、钢板对口错边较小的措施;(3)钢梁桥现场对接部位节点形式及施工人员出入口的设置方式;(4)对接部位余量的控制，确保钢梁桥焊接完成后整体长度控制在规范允许的范围之内。

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