中频弯管机是如何工作的：
推制大半径的弯管（2.5D以上）的方法是：同直径的管材利用四轮加紧钢管经过感应圈的加热，随着摇臂的旋转，弯出同直径的弯管，无需芯棒与芯头，不扩径。
推制小半径的弯头（3D以下）的方法是：小直径的管材通过芯棒与牛角芯头经过中频感应圈的加热，扩成大直径的弯头
武汉市佳晟机械有限公司是一家台资合作具有十多年机械制造的历史，专业从事通用机械生产制造的中型机械企业。
工具压痕：
（1）夹模区域的截面压痕 ①镶块接缝处半圆压痕
可能原因：轮模上的镶块配合不好，有台阶造成。 解决办法：采用整体模或者修配镶块配合面。 ②夹模两端或者一端压痕
可能原因：对两端深压痕来讲，数控弯管机，可能夹模压力太大，如果在轴向同时伴有压痕，则说明管材直径尺寸大；对一端压痕来讲，黄陂弯管机，可能夹模轴向有斜度。
解决办法：两端深压痕要减小夹模压力，严格控制管材尺寸；一端压痕，可在夹模背后加铜皮调节斜度；当管材直线段小于夹模长度时，为加大夹模夹持力，可加辅助芯棒。
（2）夹模/压模区轴向压痕
可能原因：夹紧力太大，配合模具型腔尺寸过大或过小；配合模具凹槽中心错移；管径尺寸大时，也会出现这种现象。
解决办法：采用型腔尺寸正确的模具；对齐模具凹槽中心，单头弯管机，同时适当减小夹紧力；严格控制管径尺寸。 （3）弯曲段轴向压痕
可能原因：压模与轮模中心未垂直对齐或模具型腔小；管径尺寸大时，也会出现这种现象。
解决办法：调整模具中心垂直对齐，手动弯管机，增大压模与轮模间隙，减小压模压力；若仍有压痕，测量管径是否相配。
性能特点：
※ 机器造型美观、精巧，提供了最’大弯管空间
※ 采用单片机控制，操作设置方便灵活
※ 弯曲角度采用编码器跟踪并反馈信息，弯曲角度精度高
※ 存储多组加工模式，不同规格程序之间灵活切换
※ 具有自动记数和停电记忆功能
※ 配备液压冷却系统，保证机器长时间稳定工作
武汉市佳晟机械有限公司是一家台资合作具有十多年机械制造的历史，专业从事通用机械生产制造的中型机械企业。
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