混凝体膨胀剂的膨胀剂原理
我国生产的混凝土膨胀剂绝大多数是硫铝酸盐膨胀剂，其膨胀源是其水化产物钙矾石。除石膏的质量之外，其活性高低主要取决于膨胀剂熟料的质量。提高水化产物钙矾石的稳定性，膨胀剂，增强其抗碳化能力，抑制碱-集料反应，是保证混凝土膨胀剂质量的关键。
形成钙矾石的化学反应式如下:
6CaO+Al2O3+3SO3+32H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O(1)
由反应式可知，在Al2O3和Ca(OH)2足量的条件下，钙矾石形成的数量取决于水泥基材料膨胀体系中SO3的数量。若石膏的溶解速度快，则钙矾石形成的速度也快，从而使得有效膨胀能降低。我国生产的混凝土膨胀剂大多以含杂质少、溶解速度较慢的硬石膏作为膨胀组分，一般硬石膏中SO3含量≥48%。
施工工艺
1.推荐掺量为内掺（等量取代水泥）6～8%，后浇带或加强带膨胀砼推荐掺量为内掺8～10%，不同的水泥品种及不同的化学外加剂，需经试验确定T60高聚物抗裂膨胀剂最终掺量；
2. T60高聚物抗裂膨胀剂补偿收缩砼配合比设计与普通砼基本相同，但用于防水工程时，其水泥用量设计比同标号普通砼增加10％左右，在此基础上掺加T60高聚物抗裂膨胀剂，砂率36～40％，水灰比根据砼坍落度要求调整，一般小于0.5；
3.T60混凝土膨胀剂称量误差不得大于0.5％，与其它材料一起投入搅拌机中；
4.掺T60高聚物抗裂膨胀剂现拌砼的拌和时间比一普通砼延长30～60秒，对于商品砼可以不延长。
5.由于砼运输距离远，交通堵塞和气温酷热等原因，T60高聚物抗裂膨胀剂商品砼出泵坍落度小于12cm时，可在现场掺入少量非引气型减水剂，经快速搅拌后，天门膨胀剂，把砼送到位，严禁随意加水；
6. T60高聚物抗裂膨胀剂主要应用于结构自防水工程。因此，要特别注意震捣密实，不要漏震 ，也不要过震。在砼终凝前要反复抹压三遍，防止沉降裂缝出现；
7. 砼硬化12～24h后进行浇水养护，养护不少于14d。对于冬季浇注砼或大体积砼，要进行保温保湿养护；
8. 由于边墙薄又难以养护，早拆模使砼温降速率加大，水泥膨胀剂，易于出现收缩裂缝。在常温下，要求砼浇注1天后松动模板螺丝，离缝2～3mm，然后从上浇水不少于14天。拆模时间，对C30砼为3天，对C40砼为7天，对C50以上砼为10天；
9.由于施工不周出现的个别蜂窝狗洞或裂缝，可用掺T60混凝土膨胀剂的1：2砂浆修补，外墙的水平或垂直施工缝，都要用T60高聚物抗裂膨胀剂砂浆抹一道10～15mm防水带；
10.采用T60高聚物抗裂膨胀剂补偿收缩砼的后浇缝间距延长至60mm，如采用无缝设计施工新技术，可实现连续浇筑砼100～150mm而不留后浇缝。
11. T60高聚物抗裂膨胀剂不能用于工作环境长期处于80℃以上的工程。
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