下面液体速凝剂的相关专业人士就给大家分析一下造成混凝土泵送管堵塞的具体原因：
第‘’一个原因是砂浆用量太少.因为首‘’次泵送时，搅拌主机、混凝土输送车搅拌罐、料斗、管道等都要吸收一部分砂浆，如果砂浆用量太少，将导致部分输送管道没有得到润滑，速凝剂销售，从而导致堵管。正确的砂浆用量应按每200m管道约需0.5m3砂浆计算，搅拌主机、料斗、混凝土输送车搅拌罐等约需0.2m3左右的砂浆。
因此泵送前一定要计算好砂浆的用量。砂浆太少易堵管，砂浆太多将影响混凝土的质量或造成不必要的浪费。
第二点就是液体速凝剂和砂浆的配合比不合格。砂浆的配合比也很关键，当管道长度低于150m时，速凝剂使用方法，用1:2的水泥砂浆(1份水泥/2份砂浆)。当管道长度大于150m时，用1:1的水泥砂浆(1份水泥/1份砂浆)，水泥用量太少也会造成堵管。
混凝土速凝剂使用方法及注意事项
1、使用前，需对施工所用水泥做适应性试验，确定最‘’佳掺量。
2、施工中，应严格将水灰比控制在0.40-0.45之间，水灰比过大，襄阳速凝剂，会延长凝结时间，影响使用效果。
3、应用于喷射混凝土施工时，应将沙子、石子、水泥、速凝剂按比例干拌配成混合料，速凝剂代理，调节其水灰比，立即喷射。干拌混合料堆放时间过长（大于20分钟），否则，会影响速凝效果，而降低喷射混凝土强度。
4、施工条件较差或水泥与本剂适应性较差时，需试验确定或适当加大掺用量。
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