不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，YEJ系列变极多速电机，最为显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，YEJ系列变极多速电机批发，其温升一般要增加10%~20%。
高效节能电机应用越来越广泛，湖北YEJ系列变极多速电机，那么是通过什么方式来节能的呢？万邦就来告诉你高效节能电机节能的方式：
1.从电机系统实现节能的方式根据电机的效率曲线特性，负载在60％～80％之间时电机的效率最’高，运行最’经济。但实际应用中，多数电机的负载率经常在60％以下（我国电机拖动系统效率更低，仅为30％～40％），“大马拉小车”的现象非常普遍，电能浪费高达30％，而且长期低载运行容易造成电机损坏。
节能电动机系统通常采用新型电机优化系统的机械传动减速部分，通过降低机械能损耗，实现整个电机驱动系统的节能。和高效节能电机3％左右的节能效果相比，节能电机系统的效果更为明显，通常节能20％～50％或者更多。
2.采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能、机械能的损耗，提高输出效率。高效节能电机的平均效率为90.5％，比传统Y系列电机的87.3％大约提高了3％，与发达国家的高效电机的水平相当。
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