杂散损耗为电机中除了四种损耗以外的全部损耗。杂散损耗主要由杂散铁损耗和杂散铜损 耗组成。按工作状况可分为空载杂散铁损耗和负载杂散损耗。这些损耗的大小与设计和制造工艺有关，还与绕组形式、节距、槽型、槽数、槽配合、槽绝缘、气隙长度、绕组端部与端盖等构件距离、槽中导体高度、生产制造工艺的控制水平等因素有关。
电机的温升是指电机在额定负载运行至稳定状态时，绕组的温度与冷态时的温度之差，温升值越高，电机的性能就越差，下面我把导致电机温升高的几方面因素给大家浅析如下：
1.铜耗大，主要原因为定子绕组，电阻大或定子电流大。
2.转子铝耗大，专用电机，主要原因为转子电阻率较大或转子端环内有气孔或转子细条等。
3.进风口或出风口被堵塞或设计尺寸较小。
4.导热不良，此时出风温度与进风温度之差较大，湖北矿山冶金机械专用电机，主要原因：
A.绕组浸漆质量不达标，在绕组内部存在较多气孔。
B.机座与铁芯接触面积小，造成导热面积减少。
5.散热不良，湖北石油机械专用电机，如散热筋或散热片窄都会影响电机的散热，另外，使用环境通风较差，也会影响电机的散热。
6.定转子气隙较小甚至局部有扫膛现象。
电机的温升越高，不仅降低了电机的效率，严重的甚至烧毁绕组，当电机的温升较高时，请认真的从以上几方面入手查找原因，及时排除故障，以确认电机的正常使用。
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