需要增加或改造粉末回收系统的情况：1、原来没有配备粉末回收系统，表面喷涂加工，喷涂量提高后一方面对车间污染严重，一方面粉末浪费严重。所以需要增加粉末回收系统。2、原来使用性能不良的回收系统（如老式的布袋式回收系统），经过长期使用之后性能持续下降，起不到回收系统应有的作用。3、生产规模扩大，需要增加新的工位来提高喷涂生产能力。针对该状况，热喷涂加工厂，一些设备商可提供各种规格的全套“脉冲反吹式粉体回收系统”套件，电梯喷涂加工，回收系统的参数选择主要参考喷房的尺寸和形状，而喷房的尺寸和形状又取决于喷涂目标工件的尺寸。可选用订做成品的喷房（快速拆装式，节省运输费用）。
静电粉末喷涂作业的常见问题
涂层缩孔
2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，江汉喷涂加工，减少工件带油量以及强化水洗效果。2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。2.4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。2.6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统。
有机涂膜的附着力与产品材质本性有关，按照附着力的大小，可将金属排列如下：镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用，而镁铝件及它们的合金，通常采用以铬酸锌为基体的钝化底漆。工件表面最好进行有效的前处理，使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高基体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件绝不能使用红丹颜料的底漆，否则会引起电化学作用，使附着力下降。
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