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关于耐候钢的锈层组成、结构及其保护性一直是国内外学者研究的热点。近年，Yamashita等人认为，耐候钢表面锈层产生了分层现象，内锈层—最后形成的保护性锈层是α-FeOOH和部分Cr置换成的α-（Fe1-xCrx）OOH组成，外锈层主要是γ- FeOOH组成；其中内锈层组织致密，由纳米级的锈层颗粒组成，可以阻碍腐蚀介质侵入，保护基体免受进一步腐蚀。而A.Usami等人对暴露35年的耐候钢的锈层研究结果表明[14]，稳定化的内锈层为富集Cu、P、Cr元素的非晶态尖晶石型氧化物层，认为这个内层是耐候钢锈层保护作用的主体。关于耐候钢表面是否生成了稳定锈层的一个评价指标，即用保护性差的初始锈层（γ- FeOOH）和最终的保护性锈层（α-FeOOH）的构成比值（α/γ）来评价耐候钢锈层的稳定性。
目前，09CuPCrNi耐候钢板，武汉钢宁科贸有限公司。正在研究耐候钢裸装使用时存在的一些问题及使用界限。由于耐候钢耐腐蚀锈层的形成需用十几年时间，其间将生成红锈（氧化铁）和黄锈等疏松锈层和锈液，Q450NQR1耐候钢板，流淌锈蚀不仅影响外观且会成为环境污染的原因。另外，耐候钢在海盐粒子飞扬量超过0.05mdd（mg.NaCldm2/day）以上的条件下使用时，问题不仅是上述倾向显著，而且生成稳定锈层存在困难。这是由于在海洋大气环境下，耐候钢表面不能形成一层致密的具有保护能力的锈层，原在大气中形成的锈层在海盐粒子的冲击和侵蚀下变成粉状，这种锈层一方面不具有保护性，另一方面污染了钢结构物的外观。因此，在建筑、桥梁、车辆等很多部门，耐候钢和普通钢一样，大都是涂装使用。涂装后的耐候钢和普通钢相比，表现出极优越的耐蚀性。其优点是能够比普通钢延长涂装寿命。
当钢中含S而不含Cu、P时，武汉钢宁科贸有限公司。如08A1等钢，阳极反应很容易发生在硫化物处而产生不均匀腐蚀。晶粒粗大，锈红色耐候钢板，孔隙度高，几乎没有致密内锈层，腐蚀在液膜下直接进行，从而湿度愈高，液膜容易形成，环境污染愈重，电解液的腐蚀性和导电性也愈高，则腐蚀速度愈高。但在雨水多、日照时数高的地方，第1、2年锈层很薄，雨水冲刷使薄锈层中污染物不能积累，贵州耐候钢板，在此状态下电解液膜腐蚀性和导电性不高，日照长使表面较长保留在干燥状态，因而腐蚀速度不高，但当锈层变厚时，雨水冲不进锈层去，日照也受到屏蔽，高润湿时间又使其不易被干燥，积累的吸湿性污染物质提供了腐蚀所必须的浸润状态，使第3、4年的腐蚀率急剧上升。
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