对于大长度金属管材全行程自动激光切割下料的工艺要求,在机械结构上采用独特的双驱气动卡盘旋转机构(主动轴W、从动轴W1),左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构固定不动,将管材夹持住,通过机床X、Y、W运动对管材进行切割加工,右侧从动轴W1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动,可实现大长度金属管材全行程自动激光切割下料。
唯拓激光管材切割样品展示
冲压方法可以完成管端切割、管壁切孔、切槽,山东行星式切管机,效率高、成本低、省能源、污染少。但由于管结构的特殊性,采用冲切往往在模具结构和管断面变形控制方面遇到困难,容易出现管壁塌陷、截面畸变、管壁材料撕裂等严重影响成形质量的问题,难以得到复杂的断面形状,有时甚至无法用冲压方法生产。
1、速度高:激光可在一分钟内切割数米管材,医疗器械切管机,几百倍于传统的手动方式,这就意味着激光加工具有高效性。
2、灵活性:激光可以灵活加工各种形状,台湾切管机,这给设计工作者可以进行复杂的设计,而这在传统加工手段下是不可想象的。
3、批量加工:标准的管材长度是6米,切管机加工 管切,采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹,而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位,这就使批量加工成为可能。
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