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当钢中含S而不含Cu、P时，武汉钢宁科贸有限公司。如08A1等钢，阳极反应很容易发生在硫化物处而产生不均匀腐蚀。晶粒粗大，孔隙度高，几乎没有致密内锈层，腐蚀在液膜下直接进行，从而湿度愈高，液膜容易形成，环境污染愈重，电解液的腐蚀性和导电性也愈高，则腐蚀速度愈高。但在雨水多、日照时数高的地方，第1、2年锈层很薄，雨水冲刷使薄锈层中污染物不能积累，在此状态下电解液膜腐蚀性和导电性不高，日照长使表面较长保留在干燥状态，因而腐蚀速度不高，但当锈层变厚时，雨水冲不进锈层去，日照也受到屏蔽，高润湿时间又使其不易被干燥，积累的吸湿性污染物质提供了腐蚀所必须的浸润状态，耐候钢板材质，使第3、4年的腐蚀率急剧上升。

国内某机车厂希望采购960吨2米宽幅Q450NQR1 80吨罐车用钢进行装车试验。此前从未生产过幅宽2米、屈服强度450MPa级别的产品。武汉钢宁科贸有限公司迎难而上，决定在热轧带钢厂2150生产线开发该极限规格产品。通过对加热工艺、轧制工艺参数、轧制模型进行优化调整，成功实现试制，09CuPCrNi耐候钢板，产品性能、尺寸精度、表面质量、板形质量等指标均满足用户标准要求。在批量生产中，鞍钢股份公司全程监控生产过程，全部产品顺利轧制完成并实现按期交付。

快速形成稳定锈层：山下正人等提出，把初期生成红锈（γ-FeOOH）和最终生成稳定锈层（α-FeOOH）的构成比（α/γ）规定为生成稳定锈层的定量指标，耐候钢板的真正颜色，当α/γ大于2时，认为生成稳定锈层。因此，锈层稳定化技术中如何有效地控制早期锈蚀、形成致密稳定的锈层，从而在涂膜中获得FeOOH，是该技术的首要关键。

　　（2）合金元素的作用：通过试验研究各种离子对耐候钢材表面形成稳定锈层的影响，表明铬等金属元素置换针铁矿形成最终稳定锈层，一般需10年时间。如何选择合适的金属元素离子以置换铁离子，湖北耐候钢板，加快置换速度，在短期内促使α-FeOOH非晶化，形成稳定锈层；并使Cu、P、Cr等合金元素在锈层中富集是该项技术的第二个关键。

　　（3）有机涂膜材料：目前，锈层稳定化处理方法的研究开发有三个方面：耐候性膜处理、特种氧化涂层处理、氧化铁-磷酸盐系处理。无论是作为涂膜材料，还是作为载色剂或粘结剂，有机物需除了具有良好的耐候性和耐蚀性，涂膜材料还应具有多孔栅格的特性。既可以允许一定量的空气、水供给底层，直至其形成稳定化锈层，又可以防止耐候钢初期锈液的流挂、飞散，保持外表美观。

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