6．只在启动出现跑偏的话，说明泵的偏转应答速度偏差所至，只在兔子档出现跑偏的话，说明行走马达的应答速度有异常。7．用Dr·Ex测得的泵1控制先导压力与泵1倾角传感输出电压值没有左右差值的话，泵倾角调节器的最‘’大流量设置有可能有偏差（这种方法一般针对日立原装EX200-5的）。8．跑偏中泵1、泵2控制先导压力有差值的话，先导阀压力传感器，挖挖机出租，传感器配线、多路控制阀中可能哪一处或多处有异常。㈠在确认先导阀是否有毛病时，可确认先导压力或者将从先导阀至多路阀的软管左右对调，确认现象有无变化来判断。㈡在确认压力传感器、传感器配线有无问题时，可将压力传感器、配线各自左右对调，挖机出租广告，进行确认。㈢如果先导阀、压力传感器没有异常情况的话，可能为多路控制阀有异常发生。（注：将软管和传感器左右对调的话，在手柄半速操作时，有时会出现跑偏或出现异常数值，对此请在手柄满程操作状态进行确认。）㈣油温高时，60挖机出租，泵控压力下降的话，说明泵控制阀可能有异常发生。或是油箱旁的装有放气栓的软管接头不是头朝下的长放气栓，而是被误为普通的管接头了，这样的可能性也存在，请予以确认。㈤主泵的倾斜左右有偏差，操作手柄行走满操作时左右有差值，先导阀、多路控制阀杆的动作，泵控先导压力、泵控先导传感器、行走压力开关可能有异常。左右主泵流量有差值的话，泵的控制流量泵统可能有异常，可能异常的部件为：MC电脑板、泵控比例电磁阀、泵倾角调节器、泵倾角调节器阀芯。㈥如何确认MC电脑板的异常呢？可以测定泵控制用比例电磁阀的输出电流值，或将比例电磁阀的接头端子左左对调，再看一看跑偏现象有无左右反转来予以确认。泵控比例电磁阀的确认可以靠查输出电流值，或将往泵调节器的软管左右对调，看看跑现象是否左右反转来确认之。（注：如将软管和传感器左右对调的话，在操作手柄速带操作时，有可能出现跑偏，请在手柄满操作时进行确认。）+9．通过以上的测定，仍不能判断出故障的部位的话，可将中心回转接头部位的行走用高压软管左右对调，确认跑偏现象是否也随之反转。如无反转的话，可确定为行走马达内部异常或中心回转接头内部的异常。
挖掘机工作循环时间是从铲斗挖掘矿岩到卸载后返回工作面准备下一次挖掘所需的时间。它是由挖掘、重斗向卸载点回转、下放铲斗对准卸载位置、卸载、空斗转向挖掘地点、下放铲斗准备挖掘等几个工序组成。从采装工作本身来说，为缩短工作循环时间，提高满斗程度，可采取下列措施：
(1)充分发挥挖掘机司机的积极性和创造性，黄冈挖机出租，不断提高操作技能，使每项操作工序迅速而准确。据统计，挖掘机工作时其挖掘时间占循环时间的20%-30%，两次回转时间占60%-70%，卸载时间占10%-20%。因此，减少每一操作时间，是缩短工作循环时间的关键。在湿地液压挖掘机生产实践中，通常采用部分操作合并的方法。即在挖掘机向卸载和挖掘地点回转的同时，完成下放铲斗对准卸载位置和下放铲斗准备挖掘，这可减少挖掘循环时间。
(2)加强设备的维护保养，保证机器各部性能良好，使之运转快速而稳定。
(3)采用合理的采装方式和工作面尺寸，使挖掘机和车辆的位置配置适当，保证小角度回转装车。合理的工作面采掘顺序即由外向内，由下向上地采掘，以便增加自由面，减小采掘阻力，加快挖掘过程。不少先进司机都采用压碴铲取法，即每次铲取矿岩时，铲斗的前壁有20%的宽度重复前一次铲取的轨迹，80%的宽度插入矿堆中，这样可以减少20%的阻力，增加了铲取力量和提升速度。另外保证小角度回转可以缩短回转操作的时间。汽车运输时采取适当的装车位置，铁路运输时尽量缩小铁道中心线到爆堆底边的距离，利用等车时间把位于工作面内侧的矿岩捣至外侧堆置等等，都能减小挖掘机的回转角度。
(4)保证挖掘工作面有足够的高度，一般要求大于挖掘机推压轴高度的2/3。此外，充分利用等车间隙时间，做好装车前的准备工作，如松动、捣置矿岩，及时挑选出不合格大块，清理工作面等等。
