金属高分子润滑,高分子润滑,希贝润滑

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金属高分子润滑,高分子润滑,希贝润滑

 1、石墨是世界上润滑性最-好的材料之一,高分子润滑剂厂家,具有极低的干摩擦系数,摩擦系数仅为0.08.   2、耐高温高压。在大气中,工作温度范围:-240℃~1000℃; 真空状态下,高分子润滑,温度范围为:-180℃~1310℃...


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 1、石墨是世界上润滑性最-好的材料之一,高分子润滑剂厂家,具有极低的干摩擦系数,摩擦系数仅为0.08.

   2、耐高温高压。在大气中,工作温度范围:-240℃~1000℃; 真空状态下,高分子润滑,温度范围为:-180℃~1310℃,耐极压能力高达1980Mpa。

   3、石墨跟其它润滑材料相比,价格较低、质量更好、润滑性能更强。

   4、作为一种环保型的润滑剂,使用方便,操作简单,金属高分子润滑油,无污染,可重复使用,润滑效果好,可以很好地替代磷化皂化。

   5、不仅适用于钢管冷拔,而且适用于线材引伸、板材压延及管件、标准件冷镦等塑性加工行业。


运用DEFORM-3D有限元模拟软件对异形轴套冷挤压成形工艺方案中的预成形工序进行数值模拟,重点分析预成形过程中坯料的成形情况、速度场、温度场、等效应力场、等效应变场和成形载荷等情况,金属高分子润滑,观察成形过程中可能产生的缺陷形式和原因。通过对模拟结果比较分析表明成形工艺方案三为最-优,本文确定异形轴套冷挤压成形采用工艺方案三,即复合挤压预制方孔坯、预成形和终成形,对所确定工艺方案的预制坯和终成形工序的成形过程进行有限元模拟分析,观察其成形过程中各物理场的分布情况,并对终成形中凸模的摩擦磨损进行了模拟分析,优化了终成形的挤压速度和摩擦因数。最后根据本文提出的异形轴套冷挤压成形工艺方案,设计了相应工序的冷挤压模具,为异形轴套的工业化生产提供理论依据支持和相应的实际应用方案。