切管机操作规程
1、起动前的检查：机头齿轮箱应超过油面镜中线；有无漏油现象（主轴两端面封盖处，不锈钢切管机厂家，油面镜，泄油孔，数控切管机，注油孔，马达封盖结合等部位）；滑道润滑手动注油器油位是否合适。 2、按照要求佩带好本岗位要求的劳动防护用品。
3、起动后的点检：主轴齿轮箱或马达运转是否有异常声音及温升情况（最‘好用测温计量取实际的数据，切管机厂家，不得超过70摄氏度；机头行进是否顺畅）。
4、开机前请认真检查机器各部位的螺丝有无松动现象，三点组合加油润滑。 5、请确认在确无危险存在的情况下，打开气动进给阀门。
6、操作完后，用清洁的压缩气体清洁夹逢中的铁屑，武昌切管机，擦拭干净主要的轨道，以及相对运动部分，并涂油保养。
7、检查油箱中的液压油的质量，若有污染应及时更换。
8、运行过程、维护保养产生的废弃物要按照要求及时收集，分类存放。
注意事项：
1．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。
2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。
3．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。
4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。
5．切割管头时，要防止管头飞出伤人。
6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。
7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。
8．切管机的除尘装置应完好，方可切削。
9．在工件进出料方向不应站人。
操作规程：
1.开机前的检查
1.1 检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。
1.2 根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。
2.操作步骤
2.1 接通电源并启动电机。
2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。
2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。
2.4 工作后，必须切断电源。
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