从工艺分析可知，常见的弯管缺陷有皱褶、鼓包、工具压痕、断裂、壁厚不够及弯曲回弹等缺陷，弯管缺陷的存在对弯制管材的质量会产品很大的负面影响。因此，应在弯制之前采取对应措施防止上述缺陷产生，以获得理想的管材，保证产品的各项性能指标和外观质量。武汉市佳晟机械有限公司是一家台资合作具有十多年机械制造的历史，专业从事通用机械生产制造的中型机械企业。
功能部件性能不断提高功能部件不断向高速度、高精度、大功率和智能化方向发展，并取得成熟的应用。全数字交流伺服电机和驱动装置，高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机，武汉弯管机，高性能的直线滚动组件，高精度主轴单元等功能部件推广应用，江夏弯管机厂家，极大的提高数控机床的技术水平。武汉市佳晟机械有限公司是一家台资合作具有十多年机械制造的历史，专业从事通用机械生产制造的中型机械企业。
性能简介
● 该机床机头部位和床身部位加强筋设计，并经退火处理消除内应力，整体有足够的强度和刚性，防永久性变形。
● 传动主轴装配时直接从机头上部插入，安装精准，维护方便。弯管主轴与传动链轮整体铸造，整体加工，整体滚齿，无键连接，短节距滚子链传动，受力均匀。传动主轴由双油缸驱动，弯管0.204转/分，弯管过程中，转臂在接近弯曲设定的角度值前液压系统自动节流缓冲，极大的提高了弯曲精度。返回则达到0.8转/分，快速复位，接近始点设有节流缓冲，极大的提高了复位精度和工作效率，同时利用复位背压胀紧链条无需定时调节维护（是国内唯‘一采用该结构的厂家）。
● 夹紧系统采用下沉式四连杆升降增力机构，吴家山弯管机厂家，成品后，夹头下沉至转臂内，更便于装卸及空间弯管（成品在重力下自然下落，卸管相当方便，国内唯’一采用该结构厂家）。
● 全液压驱动：液压夹管，液压压料，液压弯管(液压辅推)，液压抽芯，六只油缸（国内唯‘一采用该结构厂家）。
● 微电脑控制器(人机界面为彩色触摸屏)可预置16种弯曲角度（在同一根管子上可连续弯制16种不同角度），设有机械比例放大角度结构，弯管机型号，重复精度可达±0.2度。
● 可利用脚踏开关一次完成夹紧、压料、送芯、弯管（辅推进）、抽芯、松开、退压、复位，整个工艺流程。
● 电机油泵（中国名牌、质量金奖）插装连接，同心度高，振动小，噪音低（噪音值65分贝）。
● 德系产品高效稳定可靠，机器连续运转48小时，无问题发货。
● 可提供特殊附件（如防皱装置、辅推装置、机身加长、防皱块、多球芯轴、滑板模）。
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