水拌和后经水化反应生成钙矾石或氢
氧化钙，使混凝土产生体积膨胀的外加剂。它是一种矿物外加剂，
具有抗裂防渗的作用，用
目前在国内应用非常广泛，
对提高混凝土建筑的质量起到
了积极的作用。
填充混凝土、
填充砂浆和自应
力混凝土。
目前市场上许多防水剂也是用膨胀剂与化学外加剂复合而成。
在我国膨胀剂被大
量用于补偿收缩混凝土，
通过膨胀能对限制力
作功，
产生的限制膨胀抵消混凝土干燥、
降温以及荷载等作用引起的限制收缩，
一般在所使
用的配筋条件下能使混凝土内部建立
0.2-0.7
兆帕的压应力，主要是对干燥收缩进行补偿。
1.
由于限制膨胀的作用，
改善了混凝土的应力状态；
2.
由于膨胀性晶体的填充作用
使水泥石中的大孔变小，总孔隙率下降，改善了混凝土的孔结构，从而提高了混凝
土的抗渗性，膨胀剂批发，它具有一般防水混凝土无法相比的抗裂能力。
混凝土膨胀剂是在膨胀水泥基础上发展而来的一种混凝土外加剂，在现场掺入硅酸盐水泥中可拌制成膨胀混凝土，其主要功能是能提高混凝土的抗裂防渗性能和耐久性。
日本是最‘’先开发膨胀剂的国家。1962年，日本大成建筑技术研究所购置了美国A.Klein的K型膨胀水泥的专利，在此基础上研制成功硫铝酸钙膨胀剂（CSA），其膨胀源主要是钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O）。1970年，日本小野田水泥公司研发成功石灰系膨胀剂，其膨胀源主要是Ca(OH)2。在水泥中掺入这两种膨胀剂（等量取代水泥重量）8%～10%可拌制成补偿收缩混凝土，内掺15%～20%可拌制成自应力混凝土。
我国是在1975年开始研制膨胀剂，宜昌膨胀剂，中国建筑材料科学研究总院游宝坤等研制成功类似日本CSA硫铝酸钙膨胀剂，与日本电融法的区别是，采用回转窑烧结法制成CSA熟料，粉磨至比面积为（200-300）m2/kg而成膨胀剂。由于当时建筑市场需求量很小，没有投入生产。1979年，安徽省建科院在我院明矾石膨胀水泥基础上，研制成功明矾石膨胀剂，但由于它的膨胀效能低，含碱量高，后来被淘汰。1988年后，中国建筑材料科学研究总院先后研制成功UEA、AEA和CEA三种膨胀剂，在水泥中内掺10%～12%可拌制成补偿收缩混凝土。随后，膨胀剂生产厂，同济大学、长江科学院、山东省建科院和浙江大学等先后也研制成功硫铝酸钙类膨胀剂。但是，主导产品是UEA、AEA膨胀剂，生产厂家有30个，占国内总销量的80%左右。
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