冷挤压脱模剂 金属润滑剂 冷挤压润滑剂 金属冷挤压润滑剂 金属冷挤压脱模剂 刷涂脱模剂
技术参数
性状 白色液体 固含量 30±5％ 粒度 ≤5μm 粘度 1000±500mpa.s
密度 1.2±0.2 pH值 7-8 储存稳定性6个月
产品简介
在金属冷塑成型加工时，传统工艺采用在工件毛坯表面经过酸化、磷化、皂化等表面处理和润滑处理，这种方法工序繁杂，周期较长，污染严重。针对传统工艺的缺点和国家对生产环保的要求，我公司自主研制了一种纳米有机钨水性金属冷挤压脱模剂。有机钨是世界上润滑性最-好的材料，具有极低的干摩擦系数，摩擦系数仅为0.02；耐高温高压，在大气中，工作温度范围：-240oC～630oC； 真空状态下，冷挤压润滑油厂家，温度范围为：-180oC～1310oC ，耐极压能力高达1980Mpa；跟其他润滑材料相比，价格较低、质量更好、润滑性能更强。另外，本产品作为一种环保型的润滑剂，使用方便，操作简单，无污染，润滑，可重复使用，高分子冷挤压润滑油厂家，可以很好地替代磷化皂化和高分子石墨润滑剂。
碳钢毛坯经磷化处理后需再进行润滑处理，方法较多，皂化就是一种最常用的方法。皂化处理在硬脂酸钠溶液中浸泡一段时间，金属高分子润滑油，使毛坯表面牢固地附上一皂化层作润滑剂。此外，采用机油添加适量的二硫化铝作润滑剂，其润滑效果也很好。
奥氏作不锈钢（1Cr18Ni9Ti）与磷酸盐溶液不发生作用，应采用草酸盐进行表面处理；硬铝用氧化、磷化或氟硅化处理；铜及铜合金毛坯用纯化处理。这些表面处理方法与磷化处理一样能使润滑更好、更可靠。
虽然磷皂化方法是有效的，但是工序多，周期长，很费事。专门研制的高分子涂剂及专用配方的润滑液可以满足冷挤压工艺的要求。
