环境友好润滑剂也即生物降解润滑剂在较短的时间内能被自然界中活性微牛物消化和代
谢。润滑剂的生物降解能力是环境友好润滑剂的重要条件之一，主要取决于基础油的降解能力．添加剂的选用也应避免降低基础油的生物降解能力
动植物油和合成酯的生物降解性较好，聚异稀最差，矿物油和聚稀烃居中．为满足挤压上况需要，还需关注润滑剂的氧化稳定性、挥发性及粘温特性。植物油含不饱和键，氧化稳定性较差．但分子量较大(-900)，所以挥发度低。由于其含有双键和分子的高线性，具有较好的粘温特性和高的粘度指数。植物油分子含极性基团，可在金属表面形成吸附膜；植物油中的脂肪酸可与金属表面反应形成金属皂的单层膜，两者均起抗磨减摩作用。植物油润滑性能良好，无毒无害，金属高分子润滑剂厂家，生物降解性好，金属高分子润滑剂，价格适中，广泛使用。通过加入添加剂或将合成酯与植物油混合使用，高分子润滑，可提高润滑剂的润滑性能．
运用DEFORM-3D有限元模拟软件对异形轴套冷挤压成形工艺方案中的预成形工序进行数值模拟，重点分析预成形过程中坯料的成形情况、速度场、温度场、等效应力场、等效应变场和成形载荷等情况，观察成形过程中可能产生的缺陷形式和原因。通过对模拟结果比较分析表明成形工艺方案三为最-优，本文确定异形轴套冷挤压成形采用工艺方案三，即复合挤压预制方孔坯、预成形和终成形，对所确定工艺方案的预制坯和终成形工序的成形过程进行有限元模拟分析，观察其成形过程中各物理场的分布情况，并对终成形中凸模的摩擦磨损进行了模拟分析，金属高分子润滑油，优化了终成形的挤压速度和摩擦因数。最后根据本文提出的异形轴套冷挤压成形工艺方案，设计了相应工序的冷挤压模具，为异形轴套的工业化生产提供理论依据支持和相应的实际应用方案。
