1)热稳定性．在高温下，能保持良好的润滑效
果：
(2)高温下有胶粘性能，高温下变成胶粘固体而不是液体，冷挤压润滑剂厂家，保证在高压下抵抗压力而规则连续流动；
(3)隔热、冷却作用，防止坯料温度散失和模具过热：石墨水剂或油剂是温挤、热挤常用润滑剂，除起润滑作用外，还可对模具起冷却作用，润滑的效力取决于石墨的浓度和添加剂的种类。石墨粒子形状对润滑效力的影响，有人认为应采用胶状，另一些人认为应采用磷片状。对精密挤压件，采用石墨与油混合的优质胶状石墨，有利于获得高质量的表面。二硫化钼也是温挤常用的润滑剂。二硫化钼作润滑剂的优点表现在：①在载荷作用下会形成塑性膜，这使得在显微浮雕尺寸范围内，接触压力分布接近均匀，这样可保证挤压件获得高质量的表面。②二硫化钼可粘附在模具上，即具有小的润滑剂迁移系数玻璃润滑剂的应用有重要意义。在较高温度F，冷挤压润滑剂，玻璃由固态转化为粘性状态而非液态，在坯料与模具的接触面上形成连续薄膜，抵抗压力，同时还有隔热作用，使模具隔热并防止毛坯表面冷却。温挤时，可采用磷酸盐基和氧化铝(或氧化硼)基的玻璃；热挤时，可用硅酸基玻璃。
本发明涉及一种高效加工高合金钢柔轮毛坯的挤压新方法，高分子润滑剂厂家，此方法采用等温反挤压在通 用曲柄压力机、挤压机或液压机上挤压成形薄壁圆筒形柔轮毛坯。在挤压过程中通过背压套对柔轮毛坯施加背压，同时通过背压套限制凸模下端偏移，避免柔轮毛坯 空口都会产生高低不平和壁厚不均匀的现象。较传统的旋压成形方法加工效率高，较热锻成形方法获得的表面质量和力学性能好。无论是旋压成形还是传统的挤压成 形，获得的柔轮毛坯空口都会产生高低不平和壁厚不均匀的现象，同时，本发明有着更高的加工效率、尺寸精度和表面质量，同时能减少加工步骤，提高成品率，润滑，增 加模具的寿命。所以此种方法不仅继承了温挤压精密成形的节材、节能、低成本等显著优势，尤其可以进一步提高齿轮的加工生产效率，具有很好的实用前景。
