一般来说，熟料中的f-CaO控制在50%左右，它与含铝原料和石膏粉磨成膨胀剂。1吨高钙熟料可生产2吨Ⅱ型膨胀剂。它以10%掺入水泥中，7d水中膨胀率大于0.05%，其膨胀源主要是Ca(OH)2，其次为钙矾石，具有补偿早期冷缩和后期干缩的双膨胀作用。故此类膨胀剂称氧化钙－硫铝酸钙类膨胀剂。目前，本文介绍的几个生产厂家都有窑外分解的新型干法窑生产线，大概可形成80万吨膨胀熟料的生产能力，可生产160吨～200吨高效膨胀剂。这是我国膨胀剂行业一大技术进步，值得庆贺！
从技术－经济角度分析，这类膨胀剂有如下优点：
（1）膨胀速度快，膨胀能大；
（2）绝湿膨胀性能好，对水养护的依赖程度相对较低；
（3）原料来源广，成本较低，可以节约大量高品质铝矾土资源；
（4） 膨胀相Ca(OH)2在完成膨胀作用后，可以进一步与高性能混凝土中掺合料含活性SiO2反应，生成C-S-H凝胶，膨胀剂的价格，对补充大量掺合料混凝土的Ca(OH)2，武昌膨胀剂，提高其抗碳化性能和耐久性有重要作用。因此，生产氧化钙-硫铝酸钙类膨胀剂已成为我国膨胀剂行业的发展方向。
3.2采取必要的构造措施
掺膨胀剂的混凝土是通过钢筋和邻位的约束在结构中建立预压应力的，所以设计应采用细而密的配筋原则，同时在结构开口部位、变截面部位和出入口部位适量增加附加筋。
墙体由于施工困难、养护差、受外界温差影响大，易出现纵向收缩裂缝，其水平构造筋的配筋率宜大于0.4％，水平筋的间距一般宜小于150mm，墙体中部或顶端300～400mm范围内宜为50～100mm.
地下室和水工构筑物的底板和边墙的后浇缝最‘’大间距不宜超过60m.对于强度等级C50～C60的墙体，单独掺膨胀剂难以补偿收缩应力，设计可采用复合掺入膨胀剂和纤维的抗裂混凝土。
4、防水混凝土施工
4.1膨胀剂的计量
膨胀剂的掺加一定要保证计量准确，掺量误差应小于±2％。膨胀剂掺少了，不能形成足够的膨胀能，膨胀剂哪个品牌好，不能完全补偿混凝土的收缩；掺多了，膨胀能太大，会导致膨胀开裂。
4.2防水混凝土的搅拌
现场拌制混凝土的拌和时间要比普通混凝土延长30s，以保证膨胀剂在混凝土中均匀分散。
4.3防水混凝土的浇筑
掺膨胀剂的混凝土浇筑方法和技术要求与普通混凝土基本相同：振捣必须密实，不得漏振、欠振和过振。在混凝土终凝之前，采用机械或人工多次抹压，防止表面沉缩裂缝的产生。
4.4防水混凝土的养护
试验表明，潮湿养护条件是确保掺膨胀剂混凝土膨胀性能的关键因素。因为在潮湿环境下，水分不会很快蒸发，钙矾石等膨胀源可以不断生成，从而使水泥石结构逐渐致密，不断补偿混凝土的收缩。因此施工中必须采取相应措施，保证混凝土潮湿养护时间不少于14d.
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