其实冷挤压毛坯的表面处理主要指的是坯料的润滑与表面处理工艺
润滑对冷挤压是非常重要的。挤压时摩擦不仅影响到金属的变形及挤压件的质量，而且也直接影响到单位挤压力的大小、模具的寿命。所以要采用良好且可靠的润滑方法。
润滑剂有液态的（如动物油、植物油、矿物油等），也有固态的（如硬脂酸锌、硬脂酸钠、二硫化钼、石墨等），它们可以单独使用，冷挤压润滑剂，也可以混合使用。有色金属常用这些润滑剂。
对于钢的冷挤压，其单位挤压力很大（可高达2000MPa以上），金属冷挤压润滑剂厂家，使用一般的涂刷润滑剂极易被挤掉，无法进行生产。人们早就掌握了有色金属冷挤压，但直至发现了钢的表面处理方法（磷化处理及润滑处理）后，才使钢的冷挤压用于实际生产。
碳钢毛坯经磷化处理后需再进行润滑处理，方法较多，金属高分子冷挤压润滑剂厂家，皂化就是一种最常用的方法。皂化处理在硬脂酸钠溶液中浸泡一段时间，高分子冷挤压润滑剂，使毛坯表面牢固地附上一皂化层作润滑剂。此外，采用机油添加适量的二硫化铝作润滑剂，其润滑效果也很好。
奥氏作不锈钢（1Cr18Ni9Ti）与磷酸盐溶液不发生作用，应采用草酸盐进行表面处理；硬铝用氧化、磷化或氟硅化处理；铜及铜合金毛坯用纯化处理。这些表面处理方法与磷化处理一样能使润滑更好、更可靠。
虽然磷皂化方法是有效的，但是工序多，周期长，很费事。专门研制的高分子涂剂及专用配方的润滑液可以满足冷挤压工艺的要求。
