双金属轴套是将两种性能不同的金属集于一体的新型轴套材料，本文采用冷挤压工艺来制备双金属轴套，以提高轴套的力学性能。首先采用ANSYS有限元分析软件，冷挤压高分子润滑剂，对双金属轴套的冷挤压工艺进行了有限元数值模拟，建立了双金属轴套挤压过程中的变形模型，分析了变形过程中的应力应变的情况，金属流动情况、以及最终钢管与铜管结合情况，验证了冷挤压成形法生产双金属轴套的理论可行性。 紧接着对双金属轴套-冷挤压工艺进行了试验研究，并与模拟结果进行了比较，成形出了质量较好的双金属轴套制品，高分子润滑，进一步验证了该工艺的可行性。最后通过力学性能实验，金属高分子润滑厂家，确定了双金属轴套的良好的结合性能。
高分子润滑剂
型号：CR01
产品介绍：金属冷挤压润滑剂是替代磷化、皂化工艺的新型润滑剂。可在金属毛坯表面涂刷一次后即形成牢固的润滑膜，工件在冷挤压、冷冲压、冷拉延成形，润滑膜均能牢固地附着在工件表面，并随工件表面的延伸而延伸。尤其是在应用于引伸度大、变形率高、曲面复杂的工件时，其特点表现更为明显。
适用范围：
适用于黑色金属冷挤压如：单向器齿轮、爪极、球杆轴、万向节轴承套、活塞销、锁夹以及紧固件的冷挤压成型等。
使用方法：
1、将除过氧化皮的金属毛坯件加温至80-100摄氏度
2、将加温过的毛坯件迅速置于润滑剂中30秒后拿出（润滑剂室温）
3、自然干燥或风干。需要5-6小时
4、挤压成型。
