弯曲末端截面凸包：
可能原因：调整时芯轴超过轮模切点太多。
解决办法：后撤芯轴到鼓包消失，若有皱褶产生可增加心球数目。
.弯曲段轴向双面凸包：
可能原因：模具型腔尺寸太小或者管径尺寸大，武汉弯管机型号，在大的压力下将金属挤成耳朵状。
解决办法：采用正确型腔尺寸的弯曲模具；减小压模压力/助推压力，武汉弯管机厂家电话，增大压模和防皱模/轮模间隙，或者减小助推行程；适当润滑模具型腔棱角，严格控制管材尺寸。
弯曲段芯轴球形丘凸：
可能原因：压模压的太紧，武汉弯管机价格多少，且助推力小于弯曲拉力；芯轴球节距大。
解决办法：减小压模压力，增大助推力；减小芯轴球节距。
武汉市佳晟机械有限公司 供应最’新开发的手动弯管机：?7、?7.94和?9.52mm铜管采用双管同时弯制，?12.7和?15.88铜管采用单管弯制；弯制U长度200-3000mm；由于采用直线导轨、滑动轴承和随动机构，弯管精度高，不起皱，不打苞，质量保证，欢迎咨询洽谈。武汉市佳晟机械有限公司是一家台资合作具有十多年机械制造的历史，专业从事通用机械生产制造的中型机械企业。
弯曲段横截面出现严重变扁：
可能原因：模具型腔不圆；芯轴位置靠后，或者芯轴球少，没能有效支撑弯曲段，造成塌陷；在弯曲切点处，武汉弯管机，压模压力不够；弯曲时，管材在夹模中轻微滑动，此时只需检查夹持段有无擦痕。
解决办法：检查模具型腔，若不对更换模具；芯轴位置前移，若无法达到弯曲圆弧切点，则增加球数目；增大压模压力和助推压力；若夹持段有滑痕，应增大夹模压力。
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