快速形成稳定锈层：山下正人等提出，把初期生成红锈（γ-FeOOH）和最终生成稳定锈层（α-FeOOH）的构成比（α/γ）规定为生成稳定锈层的定量指标，当α/γ大于2时，Q355NHD耐候钢，认为生成稳定锈层。因此，锈层稳定化技术中如何有效地控制早期锈蚀、形成致密稳定的锈层，从而在涂膜中获得FeOOH，是该技术的首要关键。
（2）合金元素的作用：通过试验研究各种离子对耐候钢材表面形成稳定锈层的影响，表明铬等金属元素置换针铁矿形成最终稳定锈层，一般需10年时间。如何选择合适的金属元素离子以置换铁离子，加快置换速度，在短期内促使α-FeOOH非晶化，形成稳定锈层；并使Cu、P、Cr等合金元素在锈层中富集是该项技术的第二个关键。
（3）有机涂膜材料：目前，锈层稳定化处理方法的研究开发有三个方面：耐候性膜处理、特种氧化涂层处理、氧化铁-磷酸盐系处理。无论是作为涂膜材料，还是作为载色剂或粘结剂，有机物需除了具有良好的耐候性和耐蚀性，涂膜材料还应具有多孔栅格的特性。既可以允许一定量的空气、水供给底层，直至其形成稳定化锈层，耐候钢，又可以防止耐候钢初期锈液的流挂、飞散，保持外表美观。
为研究在海盐粒子飞扬量超过0.05mdd（mg.NaCldm2/day）以上时海洋性大气环境中是否能使用耐候钢，1994年由日本技术厅组织住友金属工业公司、新日铁、东北工业大学、筑渡金属研究所等单位对耐候钢表面稳定锈层技术进行研究。武汉钢宁科贸有限公司。早在1970年，日本就利用表面涂层改性加速保护性锈层的形成。当时，住友金属工业公司为防止耐候钢的锈蚀以及锈蚀对环境的污染，在耐候钢表面涂带有磷化低漆和能使钢铁表面形成铬化膜成分的涂料。通过涂层挂片发现，涂层中的Zn3（PO4）2、重铬酸钾对锈层有一定的改性作用。
武汉钢宁科贸有限公司，铁的大气腐蚀是个严重的问题。据估计，因大气腐蚀而耗损的金属占腐蚀金属总量的一半以上。以金属材料和设备来说，耐候钢的材质，估计全世界每年因腐蚀报废的钢铁构件和设备约相当于钢年产量的20%～30%，全世界每年因腐蚀而损耗的金属达2亿t以上。金属腐蚀直接和间接的经济损失是巨大的，耐候钢和考登钢，1975年美国由于腐蚀造成的经济损失约为700亿美元，为当年国民生产总值的4.2%，1995年高达3000亿美元。1996年我国因腐蚀造成的经济损失估计为1600亿人民币，数字也是非常惊人的。
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