混凝土膨胀剂是在膨胀水泥基础上发展而来的一种混凝土外加剂，在现场掺入硅酸盐水泥中可拌制成膨胀混凝土，湖北膨胀剂厂家，其主要功能是能提高混凝土的抗裂防渗性能和耐久性。
日本是最‘’先开发膨胀剂的国家。1962年，日本大成建筑技术研究所购置了美国A.Klein的K型膨胀水泥的专利，在此基础上研制成功硫铝酸钙膨胀剂（CSA），其膨胀源主要是钙矾石（C3A·3CaSO4·32H2O）。1970年，日本小野田水泥公司研发成功石灰系膨胀剂，其膨胀源主要是Ca(OH)2。在水泥中掺入这两种膨胀剂（等量取代水泥重量）8%～10%可拌制成补偿收缩混凝土，内掺15%～20%可拌制成自应力混凝土。
我国是在1975年开始研制膨胀剂，中国建筑材料科学研究总院游宝坤等研制成功类似日本CSA硫铝酸钙膨胀剂，与日本电融法的区别是，采用回转窑烧结法制成CSA熟料，粉磨至比面积为（200-300）m2/kg而成膨胀剂。由于当时建筑市场需求量很小，没有投入生产。1979年，安徽省建科院在我院明矾石膨胀水泥基础上，研制成功明矾石膨胀剂，武汉膨胀剂价格，但由于它的膨胀效能低，含碱量高，后来被淘汰。1988年后，中国建筑材料科学研究总院先后研制成功UEA、AEA和CEA三种膨胀剂，在水泥中内掺10%～12%可拌制成补偿收缩混凝土。随后，同济大学、长江科学院、山东省建科院和浙江大学等先后也研制成功硫铝酸钙类膨胀剂。但是，主导产品是UEA、AEA膨胀剂，生产厂家有30个，武汉膨胀剂厂，占国内总销量的80%左右。
WPA纤维抗裂膨胀剂，庐江矾矿速凝剂厂WPA减缩纤维膨胀抗裂剂是由硫铝酸盐微膨胀剂，聚丙烯纤维，防水剂，增强剂等多种功能材料复合而成，产品具有微膨胀性能和阻裂纤维的共同优点，同时还具有高抗裂，高抗渗的超叠加效应，是一种全方位解决混凝土渗水开裂的复合材料。
普通混凝土存在塑性阶段和硬化阶段开裂，膨胀剂，在混凝土前期的塑性开裂阶段，纤维在混凝土中巨大数量的均匀分布，在混凝土内部构成一种均匀的支撑体系，削减了混凝土塑性收缩及冻融时的应力，收缩的能力被分散到每立方米上亿根的纤维单丝上，从而有效的增强了混凝土的韧性，抑制了微细裂缝的产生和发展，同时，无数纤维单丝的加入可有效阻碍骨料的离析，保证了混凝土早期的均匀泌水性，从而阻碍了沉降裂纹的形成。在混凝土后期的硬化开裂阶段，高效微膨胀剂可与水泥水化形成大量微细的钙矾石晶体，填充了混凝土凝固时产生的裂缝.。
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