塑性膨胀剂特点;
掺量低，混凝土膨胀剂，形成泡孔均匀致密；
早期膨胀明显，膨胀持续时间长；
产品无毒、无臭，绿色环保；
优异的性价比，显著提升终端产品品质 。
塑性膨胀剂掺量:
塑性膨胀剂在压浆剂中适宜用量为3‰，在压浆料中适宜用量为0.3‰，在灌浆料中适宜用量为0.3‰，最‘’佳掺量应根据试验结果进行确认。
适用范围:
主要应用于防裂、抗渗、补偿收缩的混凝土工程。与普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥适应性良好。
塑性膨胀剂包装、运输及贮存:
塑性膨胀剂为粉剂， 25kg/袋。
塑性膨胀剂可按一般货物运输。运输时应防止雨淋、曝晒，洪山膨胀剂，保持包装完好无损。
塑性膨胀剂无毒、无臭、易燃，应在干燥、通风、荫凉的场所贮存。
在正常贮存条件下，保质期为12个月。
许多单位反映，膨胀剂替代水泥后，混凝土强度下降，因而认为少掺膨胀剂有保险，膨胀剂生产，这也是个误区。 研究表明，膨胀剂发生膨胀使用主要在1－7d，而强度试件是自由状态，钙矾石膨胀对水泥结构有微小破坏，所以7d抗压强度比空白混凝土下降10％左右属正常现象，而28d强度完全可以达到设计标号。在实际工程中，混凝土结构都受到钢筋和邻位的约束，我们试验表明，膨胀剂，带模养护的膨胀混凝土试件的限制强度比自由强度高10-15％。所以，不必担心掺膨胀剂的混凝土强度下降。不能以7d自由强度作判断，应以28d强度是否达到试验强度为准。把膨胀剂视为早强剂是错误的，以7d强度降低为理由而少掺膨胀剂也是错误的。试验表明，掺膨胀剂混凝土7d抗压强度达到28d试配强度的65％便可达标。
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