胶管抽芯法
采用胶管抽芯法留孔时，一般用5—7层帆布夹层、壁厚6—7mm的普通橡胶管。此种胶管可用于直线、曲线或折线孔道的留设。
使用时胶管的一端密封，抽芯导向管报价，另一端充气。密封的方法足将胶管端的外表面削去1--3层胶皮帆布，然后将表面带有粗丝扣的钢管(钢管一般用铁板密封焊牢)插入胶管端头孔内，再用20号铅丝与胶管外表面密缠牢固，将铅丝头用锡焊牢。然后在充气的一端接上阀门，其方法同密封端。
如用于短构件留孔时，可用一根胶管对弯后穿人两个平行孔道；如用于长构件留孔时，可将锚具的两根胶管用铁皮套管接长使用。套管的长度以400—500mm为宜，内径应比胶管外径大2—3mm。固定胶管位置可用钢筋井字架，间距不宜大于0.5m，并与钢筋骨架扎牢。
胶管在灌注混凝土前，需充人压力为0.5一0.8N／mm’的水或气。此时胶管直径可增大约3mm。浇捣混凝土时，振动棒不要碰胶管，并应经常检查水压表压力是否正常，如有变化必须补压。
抽管时间要比钢管抽芯法略迟一点。抽管前，先放水降压，待胶管断面缩小，与混凝土自行脱离即可抽管。抽管顺序一般为先上后下，先曲后直。
胶管抽芯如用于折线型、曲线型孔道的成孔时，除需留设灌浆孔、排气孔外还应留设泌水孔，泌水孔要求留在曲线(折线)孔道的顶部，方法同灌浆孔。
对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。料道口形状款式繁多，通常有平逢式，扁形式，点浇式，潜水式，抽芯导向管作用，三四爪点浇式，具体料道口尺寸跟实际产品大小相正负，开料道口时流量要分布均匀，武汉抽芯导向管，通常远离主流道越远料道口逐渐增大，细水口点浇式，原则上要保留有肚脐眼一般平逢入水要开料道口斜位，以免产品胶离水口后增加辅助人工工作量。本设为提手塑料模具设计。采用一模两腔，两个侧浇口注射，斜导柱利用分模力进行侧抽芯，塑件成型后利用推杆将成型制品从动模上推出，回程杆复位。抽芯导向管模具设计结构紧凑，工作可靠，操作方便，运转平稳，抽芯导向管规格，冷却效果好，劳动强度低，生产效率高，生产成本低，生产的塑件精度高。
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