在水泥管道设计中，水泥管，可减少管道埋深的处理方法，并对设截留池法的适用条件，设计中需要注意的问题及相关设计参数的取值，水泥制管厂作了具体的说明。
设截留池法在污水排放系统中，承插管，采用截留池拦截污水中容易沉淀的物质，以防止因管道坡度减小和流速降低而引起的管道堵塞，从而酌情减小水泥管道最·小设计流速和最·小设计坡度的取值，武昌水泥管，以达到减小水泥管道埋深的目的。
水泥管
在具体设计时，可采用普通化粪池作为截留池。因截留池主要拦截污水中的易沉淀物，不需厌氧发酵净化污水，所以在容量计算时，污水部分的容积可取正常化粪池的1/3，而整个截留池的容积约为正常化粪池的1/2。
在设计污水管道时，截留池前的管道坡度不能减小，经截留池防淤处理后的污水管道，其最·小设计流速和最·小设计坡度的取值，可比规范规定的最·小值减小百分之20～30。
设截留池法适用于地势平坦，且水泥管道起点（控制点）离市政污水管网的接入点距离较长的住宅小区或厂区。
作为城市的下水管道，以及一些特殊厂矿里使用的上水管的水泥管在制管上有三种工艺解析，我们一起来看一下。
1、离心制管工艺采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，水泥制管厂，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
2、悬辊制管工艺采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、C40；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在；
3、芯模振动工艺此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以最·佳的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。
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